[发明专利]部份退浆的牛仔混纺经纱浆染工艺

摘要

本发明公开了部分退浆的牛仔混纺经纱浆染工艺。该工艺将含色浆的自交联免退浆聚丙烯酸酯乳液浆料用水兑稀搅匀，牛仔混纺经纱通过由浆槽浸染上浆和辊筒轧染上浆工艺进行初步浆染处理，经浆染的牛仔混纺经纱用烘筒烘干、交联固化处理后，再采用不含色浆的自交联聚丙烯酸酯乳液浆料以“1浸1轧”工艺对牛仔混纺经纱进行进一步上浆包覆和固色处理，然后采用市售变性淀粉浆料按传统工艺进行上浆。将上述经两步浆染、上浆后的牛仔混纺经纱与纬纱进行织造，织造后仅对市售变性淀粉浆料所形成的浆膜按传统工艺进行退浆，本发明可减少退浆废水排放；与免退浆浆染工艺相比，本发明所得牛仔布的悬垂性可提高30％以上，且可节约浆料成本和能源消耗。

主权项

部分退浆的牛仔混纺经纱浆染工艺，其特征在于包括以下步骤和工艺条件：1)单色涂料浆染或涂料靛蓝立体套色浆染单色涂料浆染：将含有色浆的自交联聚丙烯酸酯乳液浆料与水以1:1.5～2的质量比兑稀搅匀，加入浆染联合机的浆料槽中，牛仔混纺经纱经润湿、干燥后进入浆染联合机，通过由浆槽浸染上浆和辊筒轧染上浆的“1浸1轧”或“2浸2轧”浆染工艺进行浆染处理，使牛仔混纺经纱得以着色和上浆包覆；经浆染的牛仔混纺经纱用烘筒烘干、交联固化处理后，再采用不含色浆的自交联聚丙烯酸酯乳液浆料以“1浸1轧”工艺对牛仔混纺经纱进行进一步上浆包覆和固色处理，控制浆染的总上浆率为3％～5％；涂料靛蓝立体套色浆染：将含有色浆的自交联聚丙烯酸酯乳液浆料与水以1:1.5～2的质量比兑稀搅匀，加入浆染联合机的浆料槽中，牛仔混纺经纱经润湿、干燥后进入浆染联合机，通过由浆槽浸染上浆和辊筒轧染上浆的“1浸1轧”或“2浸2轧”浆染工艺进行浆染处理，使牛仔混纺经纱得以着色和上浆包覆；经浆染的牛仔混纺经纱用烘筒烘干、交联固化处理后，再采用不含色浆的自交联聚丙烯酸酯乳液浆料以“1浸1轧”工艺对牛仔混纺经纱进行进一步上浆包覆和固色处理，然后再次用烘筒烘干、交联固化；将经处理后的牛仔混纺经纱，用靛蓝染料按传统染色工艺进行套染；接着再采用不含色浆的自交联聚丙烯酸酯乳液浆料以“1浸1轧”工艺对牛仔混纺经纱纤维上的靛蓝染料进行固色，然后再次用烘筒烘干、交联固化；以质量百分比计，控制浆染的总上浆率为3％～5％；接着在所述浆染联合机上，用变性淀粉浆料以“2浸2轧”工艺，将经单色涂料浆染或经涂料靛蓝立体套色浆染后的牛仔混纺经纱进行进一步上浆处理；以质量百分比计，控制市售变性淀粉浆料上浆率为3％～5％；2)以原纱棉纱为纬纱，经步骤1处理的牛仔混纺纱为经纱，由织机织成单色涂料浆染牛仔布或涂料靛蓝立体套色浆染牛仔布；3)织成的单色涂料浆染牛仔布或涂料靛蓝立体套色浆染牛仔布经烧毛后，采用退浆酶按传统退浆工艺对所述单色涂料浆染牛仔布或涂料靛蓝套色浆染牛仔布进行退浆处理；4)定形、拉幅、成品水洗。