[发明专利]一种用于自适应自动变速器的纸基摩擦材料及制作方法

摘要

本发明涉及一种用于自适应自动变速器的纸基摩擦材料，按重量份数计，包括15～20份纤维素纸、8～12份碳纤维、10～15份芳纶浆粕、10～15份改性酚醛树脂、5～10份粉末丁腈橡胶、5～10份石墨、6～12份蛭石、15～20份硅藻土、4～8份摩擦粉，并包含0.5～1份浆料助剂。本发明能够有效解决现有的纸基摩擦材料的摩擦性能受外界负荷影响变化大，耐久性能差，不能满足自适应自动变速器中弹性锥套摩擦材料传递扭矩的要求的问题，可广泛应用于变速器纸基摩擦材料领域。

主权项

一种用于自适应自动变速器的纸基摩擦材料的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：a)、配料搅拌工序：按重量份数计，称取15～20份纤维素纸、8～12份碳纤维、10～15份芳纶浆粕、10～15份改性酚醛树脂、5～10份粉末丁腈橡胶、5～10份石墨、6～12份蛭石、15～20份硅藻土、4～8份摩擦粉、0.5～1份浆料助剂，然后将碳纤维、芳纶浆粕、改性酚醛树脂、粉末丁腈橡胶、石墨、蛭石、硅藻土、摩擦粉以及浆料助剂放入搅拌机中，以1000～1500r/min的转速搅拌5分钟，使其混合均匀，得到混合干料；b)、打浆工序：将混合干料、纤维素纸投入打浆池中，并注入水和丁腈胶乳，其中混合干料、纤维素纸的总和和水的重量比为7～8：42～43；然后搅拌4小时；搅拌均匀后输入磨浆池进行磨浆，磨浆1小时制成均匀的混合浆料；混合浆料中混合干料占总重量的5～8％，丁腈胶乳占总重量的8～10％；c)、抄纸干燥工序：将通过步骤b)中得到混合浆料制成厚度为3.5～4mm的干燥毛胚纸基摩擦材料，该毛胚纸基摩擦材料的厚度均匀，且表面平整；d)、浸胶工序：将毛坯纸基摩擦材料置于网状托板上，浸入盛有浓度为0.90～0.95g/cm3的腰果油液体树脂胶液的胶水箱内，浸胶20min后抽真空，真空度达‑0.08～‑0.1Mpa后，再浸胶10min；浸胶完全后的纸基摩擦材料置于通风片晾干；e)、冲切工序：将晾干的纸基摩擦材料冲切成扇形；f)、压锥形：将扇形纸基摩擦材料放入锥形模具型腔内，然后上下模具喷上脱模水，热压制成锥形纸基摩擦材料；g)、弹性锥套粘接工序：将锥形纸基摩擦材料放入内锥套，热压粘结成弹性锥套纸基摩擦材料；h)、固化工序：将弹性锥套纸基摩擦材料进行固化，固化温度：151℃，保温时间：560min；i)、将通过步骤h)固化后的锥套纸基摩擦材料车削并入库；在步骤f)压锥形时，热压时间为36S，压力18～21Mpa，温度200±10℃，放气次数为3次，每次放气时间为3S；在步骤g)弹性锥套粘接工序中，热压时间200S，压力18～21Mpa，温度200±10℃，放气次数3次，每次放气时间为8S。