[发明专利]超细钠米锡酸钠的生产方法

摘要

一种超细钠米锡酸钠的生产方法，包括以下步骤（1）氢氧化亚锡的制备；（2）过滤、洗涤；（3）锡酸钠溶液的制备将除掉Cl‑后的滤渣，用氢氧化钠溶液溶解，再加入双氧水制备成锡酸钠溶液；（4）除杂；（5）浓缩、烘干向除杂后的锡酸钠溶液加入少量柠檬酸钠溶液进行浓缩，浓缩至母液中Sn4+含量为40‑50g/L时停止，离心分离，用红外线超声波同时对离心分离后的锡酸钠进行烘干；（6）将烘干后的锡酸钠过筛、包装，得到超细钠米锡酸钠成品。本发明所得产品含锡量在42%以上，粒径小于100nm，产品溶解速度快，在使用过程中产品无需搅拌即可溶解，减小操作强度。

主权项

一种超细钠米锡酸钠的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）氢氧化亚锡的制备：采用Sn2+含量为300‑500g/L的氯化亚锡高铁母液，用浓度为1.5‑2.0moL/L的碳酸钠溶液作为沉淀剂，在20‑35℃下反应，待pH为7‑8时停止反应，得到氢氧化亚锡；（2）过滤、洗涤：将氢氧化亚锡过滤、水洗；（3）锡酸钠溶液的制备：将过滤、水洗后的氢氧化亚锡，用氢氧化钠溶液溶解，再加入双氧水制备成锡酸钠溶液；（4）除杂：将锡酸钠溶液加热除杂；（5）浓缩、烘干：向除杂后的锡酸钠溶液加入少量柠檬酸钠溶液进行加热浓缩，浓缩至溶液中Sn4+含量为40‑50g/L时停止，离心分离，用红外线超声波同时对离心分离后的锡酸钠进行烘干，所述红外线波长为810μm；所述超声波为超声波频率：40KHz‑68KHz，超声波功率：9KW，加热功率为126KW，整机功率 160KW；所述烘干的温度为80‑90℃，烘干的时间为20‑50min；所述柠檬酸钠溶液的摩尔浓度为1mol/L，按除杂后的溶液中锡酸钠重量的1%‑1.5%的量加入；（6）将烘干后的锡酸钠过筛、包装，得到超细钠米锡酸钠成品。