[发明专利]涡流纺混纺纱生产工艺有效
申请号: | 201510440589.1 | 申请日: | 2015-07-24 |
公开(公告)号: | CN105133111B | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 陈克勤;陈路;康晓东;高卫东;王鸿博;杨瑞华 | 申请(专利权)人: | 吴江京奕特种纤维有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D01H4/02 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104 | 代理人: | 曹祖良,刘海 |
地址: | 215228 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种涡流纺混纺纱生产工艺,其特征是,包括以下步骤(1)原料10%~20%阳离子涤纶、15%~30%苎麻和50%~75%粘胶纤维;(2)将阳离子涤纶、苎麻和粘胶纤维混合后在清花机上进行清花,清花后在梳棉机上进行梳棉得到生条;(3)并条采用三道并条工序,头并根数为6根,总牵伸倍数6~7倍;二并根数为8根,总牵伸倍数7~9倍;三并根数为8根,总牵伸倍数7~9倍;(4)进行涡流纺得到所述的混纺纱;所述涡流纺工艺参数为张力扭力为150、卷绕比为1.00、纺纱速度430m/min、纺锭规格1.2。本发明采用阳离子涤纶、苎麻纤维和粘胶纤维采用涡流纺纱,充分发挥各自纤维的物性;得到的混纺纱毛羽少、纱线强度高、条干均匀度好。 | ||
搜索关键词: | 涡流 混纺纱 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种涡流纺混纺纱生产工艺,其特征是,包括以下步骤:(1)原料:10%~20%阳离子涤纶、15%~30%苎麻和50%~75%粘胶纤维;(2)清花和梳棉:将阳离子涤纶、苎麻和粘胶纤维混合后在清花机上进行清花,清花机落棉隔距1.5~2mm;清花后在梳棉机上进行梳棉得到生条,梳棉刺辊与锡林隔距为12/1000英寸,盖板与锡林的六点隔距分别为12/1000英寸、12/1000英寸、11/1000英寸、11/1000英寸、10/1000英寸、10/1000英寸,盖板线速度为150~170mm/min;(3)并条:采用三道并条工序,头并根数为6根,总牵伸倍数6~7倍;二并根数为8根,总牵伸倍数7~9倍;三并根数为8根,总牵伸倍数7~9倍;(4)进行涡流纺得到所述的混纺纱;所述涡流纺工艺参数为:张力扭力为150cN、卷绕比为1.00、纺纱速度430m/min、纺锭规格1.2mm;所述阳离子涤纶和粘胶纤维的规格为1.33dtex×38mm;所述清花过程中仅落并丝和超倍长纤维;所得到的混纺纱的支数为13~60S。
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