[发明专利]一种高铝钢精炼工艺在审
申请号: | 201510441082.8 | 申请日: | 2015-07-25 |
公开(公告)号: | CN106367682A | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
发明(设计)人: | 战东平;牛奔;范坤;邱国兴;张洋鹏;郑瑶;周永欣;张慧书;姜周华;王伟名 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C22C38/06 | 分类号: | C22C38/06;C22C33/04;C21C5/52;C21C7/06 |
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地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及一种高铝钢精炼工艺。该工艺包括脱氧和造渣两部分,脱氧过程为LF炉进站(加铝粒和电石粉造白渣)-LF工位中期(加锰和硅)-LF后期(扒渣、加入铝锭)-VD工位(钙化处理)-中间包精炼。其中脱氧工艺采用两次加铝,按照一定的顺序加入脱氧剂,钙化处理,加精炼渣;精炼渣渣系成分以重量百分数计算,其组分为CaO52%-58%,Al2O326%-36%,MgO5%-10%,SiO22%-%5,CaF21%-4%,其余为杂质,w(CaO)/w(Al2O3)=1.6~2.2。本发明可有效降低高铝钢中氧、氮的质量分数,减少钢中夹杂物的数量,控制夹杂物的大小、形态、分布,保证高铝钢的品质。 | ||
搜索关键词: | 一种 钢精 工艺 | ||
【主权项】:
一种高铝钢精炼工艺,其特征在于:该工艺包括脱氧和造渣两部分;脱氧工艺采用分两次加铝,其具体为按照一定的顺序加入脱氧剂,并钙化处理,在第二次加铝调整合金成分;造渣工艺,在钢水进站开始,并控制精炼渣渣系成分以百分含量计算,其组分为:CaO:52%‑58%,Al2O3:26%‑36%,MgO:5%‑10%,SiO2:2%‑5%,CaF2:1%‑4%,余量为杂质,w(CaO)/w(Al2O3)=1.6~2.2。
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