[发明专利]一种草甘膦生产路线上副产盐的精制工艺方法

摘要

本发明属于环保技术领域，涉及一种草甘膦生产路线上副产盐的精制工艺方法，具体应用于甘氨酸草甘膦母液废水处理，双甘膦母液，亚氨基二乙酸母液，磷酸三甲酯母液和氯碱行业中副产盐的处理；草甘膦生产工艺路线上的固体废盐由于含有大量的有机物，使得固体废盐无法应用，只能作为工业废盐处理。而用此工艺方法，能够去除固体盐中大部分的有机物，达到纯化固体盐的目的，并可将纯化的固体盐或者精制后的盐水用于其它行业如氯碱生产，烧碱生产等，实现了废物资源化利用，具有很高的经济和社会效益。

主权项

一种草甘膦生产路线上副产盐的精制工艺方法，其特征在于该方法为对草甘膦工业中废盐水蒸发结晶所得的副产盐进行精制，具体包括以下步骤：步骤一、将待处理的固体废盐用清洗剂清洗，清洗时间为10～60min，清洗剂用量为固体盐质量的1～5倍，清洗温度为5～60℃，清洗后进行固液分离；步骤二、向步骤一分离后得到的固体盐中加入纯水，配成NaCl含量为200‑310g/L的溶液，用NaOH调节pH为6～12；步骤三、将步骤二配制好的盐水用纳滤膜分离，控制进膜的压力为1.0～4.0MPa，温度为5～40℃，按质量计算纳滤浓缩倍数为4～15倍；步骤四、向步骤三所得到的纳滤膜淡液用NaOH或HCl调pH至2～12，再加入氧化剂进行氧化，氧化剂浓度为100～5000mg/L，氧化温度为5～60℃，氧化时间为1～5小时；步骤五、将步骤四中的溶液氧化后再加入除磷絮凝剂，继续慢速搅拌反应，反应温度5～60℃，反应时间为0.5～2小时；步骤六、将步骤五中的溶液用NaOH或HCI调节pH至7～8，静置沉降，沉降时间为0.5～6h；步骤七、将步骤六得到的盐水和沉淀污泥进行固液分离，滤液即精制盐水。