[发明专利]一种磨光棒的制备方法有效
申请号: | 201510444253.2 | 申请日: | 2015-07-27 |
公开(公告)号: | CN105063462B | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
发明(设计)人: | 乐跃民;杨金道;薛战峰;叶清;蒋超 | 申请(专利权)人: | 浙江腾龙精线有限公司 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;B21C37/04 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司33200 | 代理人: | 叶志坚 |
地址: | 315800 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种磨光棒的制备方法,包括按照以下质量百分比选取各合金元素C≤0.06%、Si≤0.60%、Mn≤10.0%、P≤0.045%、S≤0.005%、Cr 14.0‑20.0%、Ni 4.0‑13.0%、Mo≤2.30%、Cu≤3.0%、Al<0.01%、Nb<0.05%、Ti<0.20%、N≤0.70%,余量为铁;浇铸钢坯;轧制盘条;粗拉收线;光亮退火;调直磨光。本发明工艺简单,操作方便,可精确控制各阶段工艺,所得产品的成品率高,在一定程度上降低了产品成本。本发明制得的磨光棒为低碳不锈钢,经过热处理后,具有强度高、硬度大、耐腐蚀性好、耐热性好、无毒、弹性模量小等特性。该磨光棒还具有机械加工性能好、无热处理硬化现象,能满足高温条件下的生产需求。 | ||
搜索关键词: | 一种 磨光 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种磨光棒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)称料:按照以下质量百分比选取各合金元素:C≤0.06%、Si≤0.60%、Mn≤10.0%、P≤0.045%、S≤0.005%、Cr 14.0‑20.0%、Ni 4.0‑13.0%、Mo≤2.30%、Cu≤3.0%、Al<0.01%、Nb<0.05%、Ti<0.20%、N≤0.70%,余量为铁;(2)浇铸钢坯:将步骤(1)得到的各合金元素,用千吨油压机压制成电极块,用氩弧焊接电极,然后放入真空电弧炉中进行三次熔炼,第一次熔炼时熔炼速度为0.33‑0.38t/h,第二次熔炼时熔炼速度为0.4‑0.45t/h,第三次熔炼时熔炼速度为0.45‑0.5t/h;其中,三次熔炼时的真空度均大于‑0.1MPa,熔炼温度为1460‑1500℃;当第三次熔炼时,在真空条件下,通过钢锭模将熔炼得到的钢水浇铸成钢锭;(3)轧制盘条:钢坯出炉经过三辊粗轧、精轧,将精轧后的盘条集卷后离线热装进行热处理,以确保良好均一的冷加工性能;(4)粗拉收线:不锈钢盘条在拉丝机经过单道或多道拉拔收线,减面率采用30‑50%;(5)光亮退火:采用连续光亮退火炉,放线进入硫酸槽清洗,然后水洗、吹干进入管式炉,炉温800‑1100℃,退火速度2‑12m/min,管内通入氨分解后75%H2、25%N2混合气体保护,水冷,水洗;(6)调直磨光:对步骤(5)处理后的线材进行定尺剪切、矫直、磨光,得到磨光棒。
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