[发明专利]一种从低浓度硫酸铟溶液中分离富集与回收铟的方法

摘要

本发明涉及一种从低浓度硫酸铟溶液中分离富集与回收铟的方法，属于湿法冶金技术领域。首先将低浓度硫酸铟溶液采用P204萃取，然后采用盐酸反萃，获得氯化铟反萃液；将得到的氯化铟反萃液再采用TBP萃取，采用稀硫酸反萃得到高浓度硫酸铟溶液，最后高浓度硫酸铟溶液经金属置换后得到海绵铟。本发明最终采用硫酸反萃铟，产出高浓度硫酸铟溶液，中间过程使用的盐酸可以循环使用，从而降低了盐酸的消耗，避免含氯废水的大量排放，减小氯离子对湿法炼锌电积工序的不利影响。

主权项

一种从低浓度硫酸铟溶液中分离富集与回收铟的方法，其特征在于步骤包括：首先将低浓度硫酸铟溶液采用P204萃取，然后采用盐酸反萃，获得氯化铟反萃液；将得到的氯化铟反萃液再采用TBP萃取，采用稀硫酸反萃得到高浓度硫酸铟溶液，最后高浓度硫酸铟溶液经金属置换后得到海绵铟；具体步骤为：（1）P204萃取：首先将P204与磺化煤油按照体积比为5~30：70~95混合均匀得到有机相，然后将低浓度硫酸铟溶液与有机相按照体积比为1~8:1混合，在温度为20~65℃条件下萃取3~10min，萃取完成后澄清时间大于5min，制备得到P204载铟有机相和萃余液；（2）盐酸反萃：将步骤（1）制备得到的P204载铟有机相与盐酸溶液按照体积比为2~20:1混合均匀，然后在温度为20~50℃条件下反萃3~10min，反萃完成后澄清时间大于5min，制备得到氯化铟反萃液和P204贫有机相；（3）TBP萃取：将TBP与磺化煤油按照体积比为10~50：50~90混合均匀得到有机相，然后将步骤（2）得到的氯化铟反萃液与机相按照体积比为1~8:1混合，然后在温度为15~60℃条件下萃取5~10min，萃取完成后澄清时间大于5min，制备得到TBP载铟有机相和盐酸溶液，盐酸溶液返回步骤（2）使用；（4）稀硫酸反萃：将步骤（3）制备得到的TBP载铟有机相按照与稀硫酸溶液的体积比为2~20:1混合，在温度为20~50℃条件下反萃5~10min反萃完成后澄清时间大于5min，制备得到高浓度硫酸铟溶液和TBP贫有机相；（5）将步骤（4）得到的高浓度硫酸铟溶液采用金属置换得到海绵铟；所述低浓度硫酸铟溶液中包括以下质量百分比组分：铟离子浓度为80~300mg/L，硫酸浓度为5~60g/L，锌离子浓度为30~120g/L，砷离子浓度为0.1~1.5g/L，二价铁离子浓度为10~40g/L，三价铁离子浓度小于0.5g/L；所述步骤（4）中的稀硫酸浓度为0.5g/L~100g/L。