[发明专利]一种激光‑InFocus电弧双面对称复合焊接方法

摘要

一种激光‑InFocus电弧双面对称复合焊接方法，它涉及一种焊接方法。本发明的方法为一、待焊工件加工，打磨或清洗；二、调节InFocus焊枪和激光头的位置；三、设置焊接参数光斑直径为0.1～0.5mm，离焦量为﹣3～﹢3mm，激光功率为500～5000W，InFocus电弧电流为50～1000A，焊接速度为50～900mm/min，Ar气保护，气流量为10～30L/min，InFocus保护气流量为10～25L/min；四、进行复合焊接。本发明的InFocus焊枪与TIG焊机良好适配，无需专用电源，设备成本降低，焊枪可靠耐用，耗材互换性良好；InFocus焊枪设计易于实现机械化和自动化。

主权项

一种激光‑InFocus电弧双面对称复合焊接方法，其特征在于它是按照以下步骤进行的：步骤一:将10mm厚铝合金板的待焊部位加工成Ⅰ形坡口,并对加工后的坡口及两侧表面进行打磨或清洗，将打磨或清洗后的待焊工件固定在焊接工装夹具上；步骤二:调节InFocus焊枪和激光头的位置、在焊接过程中始终保持激光束和InFocus弧焊枪在一条轴线上，其轴线与工件的夹角为85°‑95°；步骤三:设定焊接工艺参数，激光功率为1000W；InFocus电弧电流在800A，焊接速度在500mm/min；激光和InFocus保护气均采用Ar气，激光保护气流量在25L/min，InFocus保护气流量在15L/min；步骤四:启动控制开关,进行激光和InFocus弧双面复合焊接，在工件一侧进行激光匙孔焊,另一侧通过InFocus弧也能进行匙孔焊接，进行双面复合焊接,形成激光‑InFocus电弧双面复合焊缝；所述的复合焊接是采用激光与InFocus电弧垂直于焊缝方向的并行放置方式进行焊接，焊接条件为：使焊枪与激光头处于同一平面，且该平面垂直于焊缝方向，激光头位于待焊工件中熔点相对高的工件一侧，且激光束焦点聚焦在对接焊缝待焊工件中熔点相对高的工件一侧的边缘，激光束与竖直方向夹角为5～30°；InFocus电弧的焊枪位于待焊工件中熔点相对低的工件一侧，且焊枪置于焊缝间隙中心位置处。