[发明专利]个性化颌骨手术导板及其制造方法

摘要

本发明涉及一种个性化颌骨手术导板及其制造方法。所述制造方法包括如下步骤：利用CT扫描进行逆向建模，然后以Unigraphics NX进行正向辅助建模，精确修补手术导板模型，再利用有限元分析方法对手术导板模型进行模拟分析，根据所得分析结果进行模型的优化设计，使其满足手术导板材料的属性；将满足手术导板材料的属性的手术导板模型进行三维切片分层处理，并采用选择性激光熔化设备，合理控制其参数，成型即得所述个性化颌骨手术导板。该制造方法，有效保证了颌骨手术导板受力方向与大小的准确性和成型的精确性，制造所得个性化颌骨手术导板可较现有技术更为精确的契合患者的颌骨特征，不对患者的容貌或身体造成二次伤害。

主权项

1.一种个性化颌骨手术导板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)逆向建模：对患者的颌骨进行CT扫描，获得患者的受损颌骨模型，在计算机上对所述受损颌骨模型进行修复，并相应设计手术导板模型；(2)正向建模：采用Unigraphics NX对步骤(1)所述手术导板模型进行辅助建模，采用交互图形设计方法，精确修补所述手术导板模型；(3)利用有限元分析方法对步骤(2)所述精确修补后的手术导板模型进行模拟分析，得到有限元应力分析结果；(4)分析所述有限元应力分析结果是否满足手术导板材料的属性：如满足则进行下一步骤，如不满足则依据所述有限元应力分析结果中的奇点值对所述手术导板模型进行优化设计，重复步骤(3)至手术导板模型的有限元应力分析结果满足手术导板材料的属性；(5)将满足手术导板材料的属性的手术导板模型进行三维切片分层处理，并生成相应的路径文件；(6)依据步骤(5)所述路径文件，采用选择性激光熔化设备进行成型，即得所述个性化颌骨手术导板；所述手术导板材料为钛粉，所述成型的工艺如下：a.于基板上铺设钛粉，粉层厚度为84‑86μm；b.以流量0.4‑0.5L/min通入氩气，进行激光扫描成型，参数为：扫描速度不大于15m/s；激光光束直径为100‑120μm；重复定位精度为±0.005mm；成型速度为9‑11ccm/h；c.基板下降，下降高度为所述粉层厚度，重复步骤a‑b，至成型完毕。