[发明专利]一种钢板热轧滑轮完全焊接工艺在审

专利信息
申请号: 201510449102.6 申请日: 2015-07-28
公开(公告)号: CN104972239A 公开(公告)日: 2015-10-14
发明(设计)人: 刘子瑜;刘子恺;刘达 申请(专利权)人: 刘达
主分类号: B23K31/02 分类号: B23K31/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 250200 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明公开了一种钢板热轧滑轮完全焊接工艺,包括如下步骤:S1、将轮辐与轴套的连接处两侧倒角形成倒角A和倒角B,倒角为40~60°,倒角A和倒角B之间间距为a,a≤1mm;S2、在倒角A处进行焊接作业,焊接工艺参数为:焊丝直径φ1.6,电流350~370A,电压36~38V,焊接速度20-23cmm/min,保护气体:CO2。S3、在倒角B处清理焊接倒角A处产生的焊漏,用车床清理干净,并加工至倒角A处;S4、在倒角A处进行焊接作业,焊接工艺参数为:焊丝直径φ1.6,电流350~370A,电压36~38V,焊接速度20-23cmm/min,保护气体:CO2,焊接完成。本发明轴套与轮辐完全焊接融合在一起,无缝隙,消除了应力集中点,大大提高了滑轮承重及使用寿命。
搜索关键词: 一种 钢板 热轧 滑轮 完全 焊接 工艺
【主权项】:
一种钢板热轧滑轮完全焊接工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、将轮辐与轴套的连接处两侧倒角形成倒角A和倒角B,倒角为40~60°,倒角A和倒角B之间间距为a,a≤1mm;S2、在倒角A处进行焊接作业,焊接工艺参数为:焊丝直径φ1.6,电流350~370A,电压36~38V,焊接速度20‑23cmm/min,保护气体:CO2 ;S3、在倒角B处清理焊接倒角A处产生的焊漏,用车床清理干净,并加工至倒角A处;S4、在倒角A处进行焊接作业,焊接工艺参数为:焊丝直径φ1.6,电流350~370A,电压36~38V,焊接速度20‑23cmm/min,保护气体:CO2 ,焊接完成。
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