[发明专利]一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构

摘要

本发明提供了一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构，包括第一油缸、第一滑块体、第一段滑块头、中心弯管滑块头、第二滑块头、第二滑块体、第三滑块体、第三滑块体转轴、第三滑块体导向条、压条、前连杆销、连杆、后连杆销、第四滑块体、第二油缸、第二滑块压条、第二滑块斜导柱；采用上述技术方案提供的本发明抽芯机构，针对弯管产品管内需要分多段抽芯抽芯脱模的要求，设计出特殊的抽芯机构完成了产品的自动脱模，抽芯机构结构简单，易加工，降低了模具生产制作成本；结构设计合理，稳定可靠。

主权项

1.一种双同边抽芯异向圆管位弯管抽芯机构，包括第一油缸(1)、第一滑块体(2)、第一段滑块头(3)、中心弯管滑块头(4)、第二滑块头(5)、第二滑块体(6)、第三滑块体(7)、第三滑块体转轴(8)、第三滑块体导向条(9)、压条(10)、前连杆销(11)、连杆(12)、后连杆销(13)、第四滑块体(14)、第二油缸(15)、第二滑块压条(16)、第二滑块斜导柱(17)；所述抽芯机构中第一段滑块头(3)、中心弯管滑块头(4)、第二滑块头(5)为成型零件；所述第一油缸(1)、第一滑块体(2)、第一段滑块头(3)构成第一抽芯组件，第一滑块体(2)通过滑块压条安装于模具型芯上，由第一油缸(1)提供抽芯动力；所述第二滑块头(5)、第二滑块体(6)、第二滑块压条(16)、第二滑块斜导柱(17)构成第二抽芯组件，第二滑块体(6)安装于中心弯管滑块头(4)上尾部平直段，第二滑块体(6)在中心弯管滑块头(4)上能滑移运动；第二滑块体(6)配套的斜导柱为第二滑块斜导柱(17)，第二滑块压条(16)安装于第三滑块体(7)上保证第二滑块体(6)的正常运行；所述中心弯管滑块头(4)、第三滑块体(7)、第三滑块体转轴(8)、第三滑块体导向条(9)、压条(10)、前连杆销(11)、连杆(12)、后连杆销(13)、第四滑块体(14)、第二油缸(15)构成第三抽芯组件；第三滑块体(7)上开设有供第二滑块体(6)安装的滑块槽，中心弯管滑块头(4)安装于第三滑块体(7)上；第三滑块体(7)能绕以第三滑块体转轴(8)为中心的转动抽芯运动，其抽芯动力源由第二油缸(15)通过拉动第四滑块体(14)并通过前连杆销(11)、连杆(12)、后连杆销(13)传递；第四滑块体(14)、第二油缸(15)安装于模具型芯镶件上；第三滑块体(7)转动运动时由第三滑块体导向条(9)、压条(10)进行运动导向；该抽芯机构工作原理如下：1)开模后，第二滑块体在其拨动件第二滑块斜导柱的带动下，先完成产品第三段处的抽芯脱模，即第二滑块头先完成动作完成第三段直管段的抽芯脱模；2)开模后，第二油缸先动作，推动第四滑块体运动，通过连杆，推着第三滑块体绕第三滑块体转轴的中心转动，从而，第三滑块体带着中心弯管滑块头在第三滑块体导向条的导向下完成产品上第二段管位的抽芯；3)第二段管位抽芯脱模完成后，第一油缸动作，拉动第一滑块体运动，从而拉动第一段滑块头完成产品第一段管位的抽芯脱模；4)复位时，与抽芯动作过程相反，第一油缸先动作，推动第一滑块体运动，从而推动第一段滑块头完成复位；而后是第二油缸动作，拉动第四滑块体反方向运动，通过连杆，拉着第三滑块体绕第三滑块体转轴的中心做反向转动，从而，第三滑块体带着中心弯管滑块头、第二滑块头、第二滑块体同步复位；最后是模具闭合时，第二滑块体在其拨动件第二滑块斜导柱的压回带动下，完成复位；模具闭合，等待下一个注塑循环的开始。