[发明专利]一种TA5‑A合金饼材锻坯的制备方法

摘要

本发明公开了一种α型钛合金锻坯的制备方法,依次通过开坯锻造、中间坯锻造、棒坯锻造和成品锻坯锻造，得到了α型钛合金锻坯。本发明通过在中间坯锻造时采用相变点以上镦拔从而破碎粗大的铸态组织，并在相变点以下镦拔进一步细化及均匀化组织；成品锻坯锻造采用“β锻”，且保证锻坯具有足够的变形量，从而使锻坯获得少量等轴α+粗大片层状α组织，继而得到满足技术要求的高性能的TA5‑A合金饼材。

主权项

一种TA5‑A合金饼材锻坯的制备方法，其特征在于，具体按以下步骤实施：步骤1，开坯锻造：选取规格为Ф620～820mm的钛合金铸锭，将钛合金铸锭置于电阻炉中加热，保温后出炉，然后对铸锭进行两镦两拔，锻造后的坯料在空气中自然冷却；步骤2，中间坯锻造：将经步骤1开坯后的坯料依次进行组织相变点以上锻造和组织相变点以下锻造；所述组织相变点以上锻造，具体为：将开坯后的铸锭加热至1000～1150℃，进行1～2火次镦拔锻造，每火次锻造均采用两镦两拔，终锻温度控制在750℃以上，锻造后的坯料在空气中自然冷却；所述组织相变点以下锻造，具体为：将组织相变点以上锻造的坯料加热至900～1000℃，进行2～3火次镦拔锻造，每火次锻造均采用两镦两拔，终锻温度控制在700℃以上，锻造后的坯料在空气中自然冷却，得到中间坯；步骤3，棒坯锻造：对经步骤2锻造得到中间坯进行摔圆，锻造后的坯料在空气中自然冷却，得到棒坯；步骤4，成品锻坯锻造：对棒坯采用β锻镦饼锻造，锻造加热温度为1000℃～1050℃，镦饼过程的变形量大于40％，终锻温度控制在700℃以上，锻造后的坯料在空气中自然冷却，得到成品锻坯。