[发明专利]一种型材的成型方法

摘要

本发明公开了一种型材的成型方法，所述型材包括外壁以及设置于所述外壁内部的內筋，其特征在于，包括以下步骤1）通过挤出模具制作內筋，待內筋冷却定型后备用；2）将所述內筋从进料口端插入共挤模头的空腔内后，向共挤模头内加入外壁型材基料，将內筋与熔融外壁型坯共同挤出，冷却定型。该成型方法将型材的一步挤出改进为两步挤出，解决了型材內筋冷却困难的问题，具有设计合理，方便易行，成本低廉，生产效率高，产量大等优点。

主权项

一种型材的成型方法，所述型材包括外壁以及设置于所述外壁内部的內筋，其特征在于，包括以下步骤：1）通过挤出模具制作內筋，待內筋冷却定型后备用；2）将所述內筋从进料口端插入共挤模头的空腔内后，向共挤模头内加入外壁型材基料，将內筋与熔融外壁型坯共同挤出，冷却定型；所述共挤模头内的温度为180~200℃，熔体压力为200~400bar；所述共挤摸头包括依次连接的机颈（1）、过渡板（2）、压缩板（3）、预成型板（4）、成型板（5）以及口模板（6），所述机颈（1）内设置有主流道（11），所述过渡板（2）上设置有与所述主流道（11）相通的分流道（21），所述预成型板（4）中间设置有凸出至所述机颈（1）的主流道（11）内的分流锥（41）且所述分流锥（41）上设置有第一空腔（411），所述口模板（6）中间设置有型芯（61），所述型芯（61）上设置有第二空腔（611），所述型芯（61）一端延伸至所述成型板（5）和所述预成型板（4）的型腔内与所述分流锥（41）相接，且所述型芯（61）的第二空腔（611）与所述分流锥（41）的第一空腔（411）相通，用于內筋的放置。