[发明专利]一种沥青路面揉压压实施工方法

摘要

本发明提供一种沥青路面揉压压实施工方法，涉及沥青路面施工技术领域，采取机械组合方式对沥青路面进行碾压压实，机械组合方式是以轮胎压路机揉搓碾压为主，并由轮胎压路机完成复压过程；以双钢轮压路机静压和振压为辅，并由双钢轮压路机分别完成初压和终压过程。本发明的使用方法能够在保证稳定度、压实度和平整度等性能指标达到规范要求的前提下，提高压实效率，降低燃油消耗，加快施工进度，经济效益和社会效益明显，具有较高的推广价值。

主权项

一种沥青路面揉压压实施工方法，其特征在于：采取机械组合方式对沥青路面进行碾压压实，机械组合方式是以轮胎压路机揉搓碾压为主，并由轮胎压路机完成复压过程；以双钢轮压路机静压和振压为辅，并由双钢轮压路机分别完成初压和终压过程；具体碾压步骤为：一、温度校正：1)采用红外线测温仪进行温度测量，在摊铺初期应进行温度校正，以便于碾压过程中对内部温度的准确控制；2)校正值测定：将玻璃管温度计插入摊铺机的熨平板前方沥青混合料内，待温度显示液面不动时读取温度值，并以此温度作为摊铺层初始内部温度t1；紧接着用红外线测温仪测量刚刚完成的摊铺层表面温度，在不同位置连续测量不少于5次，去除两个偏离大的温度值，取余下三个温度值的平均值作为摊铺层表面温度t2，则温度校正值Δt＝t1‑t2；3)以摊铺层表面温度测定值加上温度校正值作为施工环境条件下的摊铺层内部温度；当施工过程中的温度、风速环境条件变化较大时，应重新校正；二、初压：1)摊铺机开始摊铺后，及时用红外线测温仪测量摊铺层表面温度，并进行温度修正，确定摊铺层内部温度；当内部温度符合规定时，即可进行碾压；2)初压时，双钢轮压路机应缓慢起步，并以2～2.5km/h的均匀速度从路边一侧向前碾压，当接近摊铺机时，缓慢停机；3)沿原路线向后碾压，碾压时，先缓慢起步，然后开启振动，振动频率为50Hz，振幅为0.3mm；当接近起压点时，先停止振动，然后缓慢停机；至此完成第一个轮辐宽度的初压1遍；4)双钢轮压路机紧贴前一轮辐的路中一侧，并与前一轮辐保持100～200mm的重叠宽度，按照初压步骤2)的要求向前碾压；当超过前一轮辐折返点2～3m时，按照初压步骤3)的要求向后碾压，完成第二轮辐宽度的初压1遍；5)依次完成整个摊铺宽度的初压1遍时，即完成了该碾压段的初压施工；6)双钢轮压路机进行下一个碾压段的初压施工，已完成初压施工的摊铺层由轮胎压路机进行复压施工；三、复压：1)复压时，轮胎压路机缓慢起步，并以4～4.5km/h的均匀速度从路边一侧向前碾压，当接近初压折返点时缓慢停机；2)以同样的方式起步，并以同样的均匀速度沿原路向后碾压；当超过起压点时，缓慢停机；至此完成第一个轮辐宽度的复压1遍；3)轮胎压路机紧贴前一轮辐，并与前一轮辐保持重叠1/2～1/3的碾压轮宽度按照复压步骤1)的要求向前碾压，至接近初压折返点时按照复压步骤2)的要求向后碾压，完成第二个轮辐宽度的复压1遍；4)依次进行至路中一侧，完成整个摊铺宽度的复压1遍；再按上述步骤对整个摊铺宽度进行揉压，至完成揉压4遍，即完成该碾压段的复压施工；5)轮胎压路机进行下一个碾压段的复压施工，已完成复压施工的摊铺层由另一台双钢轮压路机进行终压施工；四、终压：1)终压时，双钢轮压路机缓慢起步，并以4～4.5km/h的均匀速度从路边一侧向前碾压，其运行路线、轮幅重叠宽度参照初压要求，折返点位置参照复压要求，终压不少于2遍，至无明显轮迹止，即完成该碾压段全幅面的终压施工；2)完成终压施工的摊铺层表面温度应符合规定；五、成品保护：完成终压施工的沥青摊铺层即为成品路面，此时路表温度较高，易受力变形，不具备承载重物或通行的条件，应对成品路面进行保护；六、降温放行：当路表温度不高于规定时，方可开放交通。