[发明专利]一种叠层螺杆轴的加工方法

摘要

一种叠层螺杆轴的加工方法，为了解决现有技术加工螺杆轴时工艺复杂、加工时间长、加工难度大、加工成本高，尤其涉及一种由多片带齿的薄片零件套入轴后叠加而成的且淬火时以金属溶液填充间隙的螺杆轴的加工方法，所述的螺杆轴包括薄片零件、轴，薄片零件的外部有齿底啮合部和齿顶啮合部，薄片零件内有轴孔，轴孔内至少有一个齿形凸出，轴的外部至少有一条螺旋形的凹槽，薄片零件轴孔内的齿形凸出的数量和轴的外部螺旋形的凹槽的数量相同，且相互配合，轴的外部紧密有序的套有多片薄片零件，轴和多片薄片零件之间的相对位置固定，轴和多片薄片零件之间相互的间隙内填充有金属，达到低成本、快速制造高物理性能螺杆轴的技术目的。

主权项

一种叠层螺杆轴的加工方法，所述的的螺杆轴包括薄片零件（1）、轴（2），薄片零件（1）的外部有齿底啮合部（7）和齿顶啮合部（8），薄片零件（1）内有轴孔，轴孔内至少有一个齿形凸出，轴（2）的外部至少有一条螺旋形的凹槽，薄片零件（1）轴孔内的齿形凸出的数量和轴（2）的外部螺旋形的凹槽的数量相同，且相互配合，轴（2）的外部紧密有序的套有多片薄片零件（1），轴（2）和多片薄片零件（1）之间的相对位置固定，轴（22）和多片薄片零件（1）之间相互的间隙内填充有金属，其特征是：加工步骤如下：步骤1):金属板材机械加工成带齿的薄片零件（1）；步骤2):然后将多片薄片零件（1）套在轴（2）的外部，薄片零件（1）轴孔内的齿凸和轴（2）的外部螺旋形的槽相互配合，形成螺旋形轴的造形；步骤3):然后将上述造型后的螺旋形轴的多片薄片零件（1）及轴（2）进行外形的相对位置固定，固定后形成螺杆轴体；步骤4):对所述的螺杆轴体进行半成品检验，合格螺杆轴体进入下一步骤，不合格螺杆轴体，进入螺杆轴体形状的模具挤压整形后再次检验，合格后进入下一步骤；步骤5):然后将螺杆轴体放入淬火炉内进行加温；步骤6):然后将上述加温后螺杆轴体的表面涂助焊剂；步骤7):然后将表面涂有助焊剂的螺杆轴体浸入金属溶液；步骤8):然后将螺杆轴体从金属溶液中取出，进行淬火冷却工艺；步骤9):然后将上述经淬火冷却后的螺杆轴体进行成品检验，合格成品螺杆轴入库，不合格螺杆轴体进行螺杆轴的外轮廓表面处理后再次检验，合格后的成品螺杆轴入库。