[发明专利]一种PTFE材料板波纹填料制作工艺在审
申请号: | 201510465263.4 | 申请日: | 2015-08-03 |
公开(公告)号: | CN105126734A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 徐关兴;熊国文;刘松林;沈树荣;任伟民 | 申请(专利权)人: | 杭州立久科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/30 | 分类号: | B01J19/30;B01D39/14;C08L27/18;C08K7/06;C08K3/04 |
代理公司: | 金华科源专利事务所有限公司 33103 | 代理人: | 胡杰平 |
地址: | 311256 浙江省杭州市萧*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及过滤材料领域的板波纹填料,尤其是一种PTFE材料板波纹填料制作工艺。本发明的主要目的是为了提供一种PTFE材料板波纹填料制作工艺,解决上述生产中的局限性问题,提供生产成品品质和降低生产技术事故。本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种PTFE材料板波纹填料制作工艺,包括步骤1成品坯料、步骤2车制板材、步骤3冲制微孔、步骤4波纹成型、步骤5切割、步骤6组装;其中:所述步骤1成品坯料为PTFE粉状树脂与石墨、碳纤维按一定比例混合(85%PTFE,12%石墨,3%碳纤维),混合均匀的粉料先捣碎、松动,再经20目筛网过筛装入模具,在20-23.5Mpa压力下,经400吨四柱油压机压实成型并保压,然后送烧结炉烧结,烧结温度控制在370℃-380℃。 | ||
搜索关键词: | 一种 ptfe 材料 波纹 填料 制作 工艺 | ||
【主权项】:
一种PTFE材料板波纹填料制作工艺,包括步骤1成品坯料、步骤2车制板材、步骤3冲制微孔、步骤4波纹成型、步骤5切割、步骤6组装;其特征是:所述步骤1成品坯料为PTFE粉状树脂与石墨、碳纤维按85%PTFE,12%石墨,3%碳纤维比例混合,混合均匀的粉料先捣碎、松动,再经20 目筛网过筛装入模具,在20‑23.5Mpa 压力下,经400吨四柱油压机压实成型并保压,然后送烧结炉烧结,烧结温度控制在370℃‑380℃,烧结后的半成品经保温及常温冷却后,制成直径为Φ250*100或120*100胚料;所述步骤2车制板材,胚料制作完成后,先将胚料用夹具固定在车床上,车床可型号选用CA6140,车床主轴头及刀架均经过改装,根据阿基米德螺旋原理,轴向旋转径向自动进刀,使得切削出来的板厚保持均匀,利用车床分度头将PTFE胚料车制成厚度为0.8mm、1mm、1.2mm、1.6mm、1.8mm、2mm等不同厚度的带材,每种不同厚度的带材其厚度公差±0.02mm;车削成带材的PTFE,经过表面拉毛机将PTFE带料的表面拉毛,增加PTFE表面能,增强表面亲水性,使液体在其表面呈膜性能加强,起到强化传质性能;所述步骤3冲制微孔,冲孔设备采用JC23‑10T可倾式压力机,卡入模具;冲压小孔直径为∅4mm,呈等边三角形排列,孔间距为11mm,小孔开孔率为8%;步骤4波纹成型,坯料通过高温加热进入专用压力机,利用硫化压力机改装,增加时间继电器,控制保压时间压制成型,然后在5‑40°温度下冷却定型,制成波纹状的PTFE带料;所述步骤5切割,用压力机,采用移动压力机压头的方法对波纹膜料进行压裁成型,将波纹状的PTFE带料裁剪成所需的玄长0.1mm‑60mm;所述步骤6组装,PTFE带料叠加成圆柱状,通过模具将波纹片组装成盘变为成品,安装在填料塔内。
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