[发明专利]电机壳前后端盖镶钢套铸造方法及前后端盖

摘要

本发明公开了一种电机壳前后端盖镶钢套铸造方法，其包括以下步骤(1)制备钢套；(2)将钢套通过高频等离子加热；(3)将钢套放置到低压铸造设备的下模中并定位，将熔融铝水从模具底部向上注入到模具中，使铝水包覆钢套；(4)钢套与端盖之间形成分离线。本发明还公开了一种电机壳前后端盖。针对现有新能源汽车永磁伺服电机前、后端盖，本发明采用低压铝合金铸造，一次成型，产品外形光滑、弧线分明；在轴承位置镶钢套，解决轴承受热轴承位变形的问题，增加了轴承位的硬度，比整体加工的钢件或球铁件减轻40％的重量，机座同端盖使用同样的材料铝合金，铝合金比钢件的散热效果好，电机外形美观，节约了20％的人工成本。

主权项

一种电机壳前后端盖镶钢套铸造方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)制备钢套，钢套上设有防脱槽及防滑槽；(2)将钢套通过高频等离子加热8～12秒，钢套温度达400℃以上；(3)将步骤(2)加热后的钢套放置到低压铸造设备的下模中并定位，将700℃熔融铝水从模具底部向上注入到模具中，增压至800MPa，保压550MPa，使铝水包覆钢套，铝水凝固形成密度高、强度高、稳定性高的端盖，成型的端盖抱在上模中，脱模时顶针从上往下顶出钢套，端盖脱落；在低压铸造设备中设置基于模糊自适应PID的液面加压控制系统，根据模糊控制规则进行模糊推理，在线对PID参数进行修正，该控制系统包括PLC、模拟输入/输出模块、压力变送器、伺服电磁阀，该控制系统设置在低压铸造设备内，保证低压压铸过程中及保压过程的压力值达到设定数值；通过计算机的ANSYS有限元软件中的CFD流体仿真模块和Thermal模块，建立嵌入不同温度钢套的端盖的低压铸造充型和凝固过程中的流场和 温度场变化仿真模型，采用数值模拟计算得到铸型中流体金属的流动状态、压力分布、速度分布和温度分布，预测铸件存在的卷气、夹渣、缩松及缩孔的缺陷，并分析获得实际生产所需的钢套温度、浇注压力，和浇注温度的工艺参数，将浇注压力的工艺参数发送至液面加压控制系统中，控制浇注的压力；(4)步骤(3)钢套与端盖之间形成分离线，轴承位长时间高速运转，产生的热量传递到轴承位钢套上，钢套在分离线位置把热量释放掉了。