[发明专利]确保强迫对流流场均匀的蜂窝板多点点焊机的调整方法

摘要

本发明公开了一种确保强迫对流流场均匀的蜂窝板多点点焊机的调整方法，焊头设在焊头驱动机构上；蜂窝板由半蜂窝状钢带焊接构成，焊件定位机构设有定位机构导杆和定位机构导套，定位机构导杆与定位机构导套为滑动配合；焊头驱动机构设有驱动机构导杆和驱动机构导套，驱动机构导杆和驱动机构导套为滑动配合；定位机构导杆和驱动机构导杆互相垂直。每个焊头的挤压力不大于2牛顿。采用上述技术方案，利用两套直线轴承滑动系统和一套手动滑板系统，完成对半蜂窝状钢带间的多点点焊连接；设备生产效率高，焊点位置均匀美观；解决了小间距、大密度焊点负极支撑的易变形问题；解决了焊点均匀性问题；通过调整点焊头伸出长度，可以微调焊点预压力。

主权项

确保强迫对流流场均匀的蜂窝板多点点焊机的调整方法，所述的蜂窝板多点点焊机包括焊件定位机构(1)和焊头驱动机构，焊头(2)设在所述的焊头驱动机构上；所述的蜂窝板(31)由半蜂窝状钢带(27)焊接构成，所述的焊件定位机构(1)设有定位机构导杆(12)和定位机构导套(26)，所述的定位机构导杆(12)与定位机构导套(26)为滑动配合；所述的焊头驱动机构设有驱动机构导杆(18)和驱动机构导套(19)，所述的驱动机构导杆(18)和驱动机构导套(19)为滑动配合；所述的定位机构导杆(12)和驱动机构导杆(18)互相垂直；所述的焊件定位机构(1)设有手动定位结构，所述的手动定位结构包括手动定位销(14)、手动定位块(15)和手动定位座(16)，所述的手动定位座(16)设在固定的机座上；所述的手动定位块(15)设在焊件定位机构(1)的运动体上，在焊接的状态下，所述的手动定位销(14)插入手动定位块(15)和手动定位座(16)的定位孔中；所述的焊头(2)的数量为两个以上，安装在滑动焊头块(4)中，通过螺钉将焊头(2)紧固在滑动焊头块(4)上；所述的滑动焊头块(4)设有焊头伸出量的调节结构；所述的焊头驱动机构设置焊头组件，所述焊头组件的结构为：在每个滑动焊头块(4)前后分别镶入前导向杆和后导向杆，在每个后导向杆上套装压簧(6)；将前导向杆分别插入前导向板(3)对应的孔中、后导向杆分别插入后导向板(7)对应的孔中；用两个焊头定位板(24)将前导向板(3)和后导向板(7)连接装配；所述的焊头驱动机构设置横向驱动机构，所述横向驱动机构的结构为：所述的焊头组件用螺钉装在横向滑板(10)上，并在横向滑板(10)上设置手柄(9)；横向滑板(10)设在纵向滑板(11)上；在所述的纵向滑板(11)上设置限位销(8)，在纵向滑板(11)的反面装入两个驱动机构滑块(20)，同时压入四个驱动机构导套(19)；将横向滑板(10)上的腰形孔套入纵向滑板(11)上的限位销(8)，再在纵向滑板(11)的前后端各安装一个滑动挡块(23)；然后，在纵向滑板(11)的背面装入连接块(21)，将手动夹钳(22)与连接块(21)连接；最后，在驱动机构导套(19)孔内套入两根驱动机构导杆(18)，在每根驱动机构导杆(18)的两端各装入一个驱动机构导杆支撑座(17)，则两根驱动机构导杆(18)共装入四个驱动机构导杆支撑座(17)；将驱动机构导杆支撑座(17)和手动夹钳(22)用螺钉安装在工作台面上；其特征在于所述的调整方法是：拧松任何一个滑动焊头块(4)上的锁紧螺钉，更换焊头(2)，或者调整焊头(2)的伸出长度；焊头(2)的伸出长度大，将增加点焊时焊头(2)对两片半蜂窝状钢带(27)的挤压力；焊头(2)伸出长度小，将减小点焊时焊头(2)对两片半蜂窝状钢带(27)的挤压力；每个焊头(2)的挤压力不大于2牛顿。