[发明专利]一种利用人造金红石母液制备锰锌铁氧体的方法

摘要

本发明公开了一种利用人造金红石母液制备锰锌铁氧体的方法。它是先对母液进行预处理，再将预处理后的母液浓缩结晶，得到氯化亚铁晶体，将其用去离子水重溶，加入铁粉还原，过滤，再对上述溶液进行净化吸附，分离后得到纯净的氯化亚铁溶液，再加入计量比的锰盐和锌盐，再将混合盐溶液进行化学共沉淀反应，反应结束后过滤分离得到滤饼，洗涤、过滤、干燥、预煅烧、研磨，加入粘结剂、添加剂成型，并在一定的煅烧梯度下高温烧结，最终得到锰锌铁氧体。通过本发明方法可获得反应活性高、磁性能优异的锰锌铁氧体，解决了现有人造金红石母液中难以分离的锰、锌以及副产品质量差的问题，提高母液中元素利用率。

主权项

一种利用人造金红石母液制备锰锌铁氧体的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)母液净化：向人造金红石母液中加入改性聚丙烯酰胺，加入量为母液质量的1‰～5‰，净化24～48h后，再加入母液质量百分比为1‰～7‰改性活性炭，40～60℃下保温2h，过滤分离；(2)母液浓缩：将步骤(1)处理后的母液蒸发浓缩，浓缩后在5～10℃的温度下冷却、结晶分离得到氯化亚铁晶体；(3)制备纯净氯化亚铁溶液：将步骤(2)得到的氯化亚铁晶体溶解于去离子水中制得质量浓度为5％～20％的氯化亚铁溶液，再加入氯化亚铁晶体质量比为0.5％～2％的铁粉；反应结束后加入溶液质量比为1‰～10‰的阴离子改性聚丙烯酰胺，净化24～48h后，再加入氯化亚铁晶体质量比为2％～7％的改性活性炭，温度控制在30～60℃，保温时间为60～120min，过滤分离；(4)配制混合盐溶液：向步骤(3)净化的氯化亚铁溶液中同时或者分别加入锰盐和锌盐，按铁氧体中质量百分比为Fe2O3：MnO：ZnO＝60～75：20～26：5～14的计量比配成混合盐溶液，再加入混合盐溶液质量比为1‰～2‰的分散剂；(5)化学共沉淀反应：将步骤(4)所得混合盐溶液和沉淀剂按照溶液体积比为2:1混合反应，控制体系温度为40～90℃，反应时间60～180min，pH控制在10～13，反应完成后熟化2～10h；(6)将步骤(5)所得反应浆料过滤、洗涤，在70～100℃烘干，将干燥的滤饼研磨、粉碎、预煅烧；(7)制备锰锌铁氧体：向步骤(6)中所得预煅烧后的铁氧体加入质量百分比为0.5～10％的粘结剂制浆，再加入质量百分比为0.01％～0.1％的助剂，然后喷雾造粒、成型，在1000～1350℃下烧结，保温2～4h，得到铁氧体成品。