[发明专利]一种极坐标圆锯片线切割方法及基于其的线切割设备

摘要

本发明公开了一种极坐标圆锯片线切割方法及基于其的线切割设备，该切割方法通过将极坐标下的坐标值转化为编程代码实现对圆形工件的线切割，基于其的线切割设备包括运丝机构、驱动机构、控制系统和旋转机构。本发明的有益效果是实现了将切割轨迹的每一基本图形分割成n段小段，求出每一小段起点和终点的极坐标值，再生成每一小段的编程代码，通过该编程代码控制旋转机构和直线机构的动作，实现对工件的切割，通过线切割方法的应用，不需要二次工装调正加工起点，使得圆形工件的加工可以一次完成，提高了径跳精度。

主权项

一种极坐标圆锯片线切割方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1）在计算机辅助软件中绘制圆锯片的切割轨迹；步骤2）将圆锯片的切割轨迹分成m段基本图形，得到每一基本图形的两个端点在直角坐标系下的坐标值；步骤3）根据设定的最小分割间距，将每一基本图形分割成n段小段，根据坐标变换公式计算出极坐标下每一段小段起点和终点的极坐标坐标值；步骤4）将步骤3）计算出的极坐标坐标值转化成每一段小段的编程代码；步骤5）根据步骤4）得到的编程代码控制圆锯片线切割设备的动作；基于所述的一种极坐标圆锯片线切割方法的线切割设备，包括设置在底座上的机床，其特征在于，在机床上设置用于提供切割工件的电极丝的运丝机构，在机床上设有用于驱动工作台直线运动的驱动机构，工作台设置在机床上，在工作台上设有用于带动工件旋转、使工件与电极丝保持垂直的旋转机构，在机床上设有用于储放切削液的储液池，在机床上设有控制系统，控制系统与运丝机构、驱动机构和旋转机构分别单独相连；所述旋转机构包括竖直设置的主轴，主轴的顶端用于固定工件，主轴的底端通过传动系统与旋转电机连接；所述传动系统为蜗轮蜗杆系统，蜗轮设置在所述主轴的底端，与蜗轮配合的蜗杆水平设置在所述的工作台上方，蜗杆的一端通过轴承固定在支架上，另一端通过多级齿轮与旋转电机连接。