[发明专利]汽车用左右半轴锻造工艺

摘要

汽车用左右半轴锻造工艺，涉及锻造技术领域，包括以下工艺步骤实现，包括：下料、加热、预锻、成形、切边、调质、抛丸。本发明的有益效果是：本发明中，本申请人针对上述现有问题，进行了工艺研究与改进，确定用预锻的方法来替代冷挤或车加工，预锻后再成形满足工艺需求，简化了生产工艺，节约了生产成本，提高了生产效率。

主权项

汽车用左右半轴锻造工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：①、下料：选用直径的圆钢，用锯床下料，按工艺卡片要求的长度进行下料,长度误差为2‑3mm,②、加热：中频炉加热到950‑1100℃，温度不得过高与过低，温度过高会造成产品过烧，温度过低会造成产品锻造失败；③、预锻：用400T摩擦压力机进行预锻，把加热好的圆钢放到预锻模具中进行预锻,首先把上端的圆预锻至锻后再通过锻造成形至圆；④、成形：用630T摩擦压力机成形，成形前锻造模具预热15‑20分钟，然后把预锻好的坯料放到模具型腔里进行锻造，坯料终锻温度为800℃以上；⑤、切边：用200T冲床切除多余的飞边，切除的同时采用气动方式将废料吹离锻造件；⑥、调质：用台式炉进行调质，直至内部组织及硬度达到图纸规定要求；⑦、抛丸：用履带式抛丸清理机对锻件表面进行抛丸处理，直到将氧化皮去除干净后即可；⑧、包装：将抛丸好的产品进行外观检测,合格后上防锈油进行防锈,然后进行包装，即可运输或者直接入库。