[发明专利]一种切削刀片用硬质合金及其制备方法

摘要

本发明公开一种切削刀片用硬质合金及其制备方法。本发明采用将碳化钨粉末和金属钴粉混合后湿磨、干燥并成型，然后压制成0.5mm的硬质合金超薄毛坯，用电磁铁冲头吸起放入到石墨舟皿中进行预烧，最后进行烧结，得到硬质合金。本发明通过上述技术方案能直接制得晶度集中，内部无缺陷，且厚度小于0.5mm的硬质合金成品，有效减少了硬质合金切削刀片制作过程中硬质合金的材料的浪费，节省了宝贵的钨资源。

主权项

1.一种切削刀片用硬质合金的制备方法，其特征在于，包括步骤：A、将炭化钨粉末920g和金属钴粉80g混合后，加入研磨剂进行研磨48小时，然后将研磨后的混合料干燥2小时，并冷却至室温；B、将冷却后的混合料过筛，然后按每kg混合料对应100mL成型剂的比例将混合料与成型剂混合并搅拌均匀，搅拌均匀后进行烘干并过筛，制得待压制的底料；C、将待压制的底料加入到模具中，然后将底料压制成厚度为0.5mm的硬质合金毛坯，并用电磁铁冲头吸起硬质合金毛坯放入到石墨舟皿，将石墨舟皿的温度均匀升温至800℃后，保温1小时；D、将步骤C得到的硬质合金毛坯连同石墨舟皿一并放入真空烧结炉中进行程序性升温烧结，制得硬质合金；所述步骤A中，将研磨机中的混合料倒出后，沉淀200分钟后将沉淀物转移到双筒振动干燥器内干燥；所述步骤B中，所述成型剂为SBSA；所述步骤C中，用100吨四柱油压机将底料进行压制；所述步骤C中，将石墨舟皿的温度在5小时内均匀升温至800℃后，保温1小时；所述步骤D中，所述程序性升温包括：先用360分钟将真空烧结炉内温度均匀升温至800℃，然后用90分钟均匀升温至1150℃，再用120分钟均匀升温至1300℃，保温60分钟后，用60分钟均匀升温至1400℃，保温60分钟后停电降温；所述石墨舟皿上带有V形槽；所述步骤A中， 所述研磨剂为无水乙醇溶液；所述研磨剂的添加量为300mL；所述步骤B中，采用80目的筛网进行过筛。