[发明专利]钒铁合金冶炼用直筒炉炉衬的浇筑方法

摘要

本发明属于钒铁合金冶炼技术领域，具体涉及一种钒铁合金冶炼用直筒炉炉衬的浇筑方法。本发明提供一种钒铁合金冶炼用直筒炉炉衬的浇筑方法，所述浇筑方法包括以下步骤将混合均匀的浇注料直接倒入直筒炉炉壳中，搅拌浇注料至炉底浇注料和炉侧壁浇注料紧实平整，风干后再进行烘烤，然后冷却后在炉底和炉侧壁对炉衬进行打结处理。本发明的浇筑方法是在炉底用浇注料代替镁砖直接整体浇筑，同时减少镁砂打结用量，降低了耐材消耗。

主权项

钒铁合金冶炼用直筒炉炉衬的浇筑方法，其特征在于，所述浇筑方法包括以下步骤：将混合均匀的浇注料直接倒入直筒炉炉壳中，搅拌浇注料至炉底浇注料和炉侧壁浇注料紧实平整，风干后再进行烘烤，然后冷却后在炉底和炉侧壁对炉衬进行打结处理；其中，搅拌浇注料使直筒炉炉底厚170～200mm，侧壁厚110～140mm；所述浇注料为刚玉质自流浇注料，其化学成分满足：Al2O3≥85％，Al2O3+MgO≥90％；浇注料的体积密度≥2.9g/cm3，常温耐压强度≥55MPa，常温抗折强度≥8MPa，粒度≤12mm；所述风干时间为2～4天；风干后采用两步烘烤的方式，先于400℃～500℃下烘烤48～60h，再于＞900℃下烘烤24～36h；打结处理中，打结料由镁砂、镁质火泥和卤水混匀即可，镁砂与镁质火泥的体积比为镁砂∶镁质火泥＝2～3∶1；打结料中，镁砂最大粒度≤10m，粒度小于1mm的不超过10％，粒度小于3mm的不超过30％；所述卤水用固体MgCl2与水配制而成，其中，两者的质量比为MgCl2∶H2O＝1∶2～2.5；打结处理中，打结料分至少3次加入，每次加料逐寸捣打至少3遍以上，捣打压力≥0.5MPa。