[发明专利]一种焊接式接长钻头的加工方法

摘要

一种焊接式接长钻头的加工方法，方法一、车床上加工钻头的主体段、锥体段和辅助头；二、车床上加工接长杆的连接段、空刀段、锥柄段、过渡段和扁尾；三、卧式铣床上铣削钻头的沟槽和齿背；四、卧式铣床上铣削扁尾和腰孔；五、在外圆磨床上磨削钻头的锥体段；六、在车床上车削锥孔；七、钳工钻排气孔达图纸要求尺寸；八、将钻头与接长杆焊接一体成接长钻头，焊接后去除焊接应力；九、利用研磨机对接长钻头两端中心孔进行研磨；十、磨削接长钻头的刃外圆达图纸尺寸，磨削锥柄段达莫氏4锥柄的标准尺寸；十一、粗、精磨接长钻切削锋角和后角；十二、在接长钻头的连接段上刻规格号，至此，焊接式接长钻头加工完毕。本发明用于加工焊接式接长钻头。

主权项

一种焊接式接长钻头的加工方法，其特征在于：所述方法是通过以下步骤实现的：步骤一、在普通车床上加工钻头(1)的主体段(1‑1)、锥体段(1‑2)和辅助头(1‑3)：钻头(1)由左至右依次为辅助头(1‑3)、主体段(1‑1)和锥体段(1‑2)，主体段(1‑1)车圆柱外径为D+(0.6～0.7)mm、长度为220mm，按图纸尺寸车锥体段(1‑2)的圆锥外径，其锥度为1:20、并留加工余量0.6mm～0.7mm、长度为40mm，辅助头(1‑3)车圆柱外径为d、长度为15mm，在钻头(1)的两端打60°中心孔；步骤二、在普通车床上加工接长杆(2)的连接段(2‑1)、空刀段(2‑2)、锥柄段(2‑3)、过渡段(2‑4)和扁尾(2‑5)：接长杆(2)由左至右依次为连接段(2‑1)、空刀段(2‑2)、锥柄段(2‑3)、过渡段(2‑4)和扁尾(2‑5)，扁尾(2‑5)的右端端面打60°中心孔，连接段(2‑1)的左端面中心处车有与锥体段(1‑2)相配合的锥孔(2‑1‑1)，锥孔(2‑1‑1)的孔径留加工余量1mm～2mm，锥孔(2‑2‑1)的孔口锪90°倒角，空刀段(2‑2)和过渡段(2‑4)按图纸尺寸加工，锥柄段(2‑3)为莫氏4号锥柄，并留加工余量0.6mm～0.7mm；步骤三、在卧式铣床上铣削钻头(1)的沟槽(1‑4)和齿背(1‑5)；步骤四、在卧式铣床上铣削接长杆(2)的扁尾(2‑5)和腰孔(2‑6)达图纸要求；步骤五、在外圆磨床上磨削钻头(1)的锥体段(1‑2)，保证锥体段(1‑2)与钻头刃外圆D同轴度在0.03mm以内；步骤六、在车床上车削接长杆(2)的锥孔(2‑1‑1)，按锥体段(1‑2)配车加工，保证接长杆(2)与钻头(1)的同轴度在0.1mm以内；步骤七、接长杆(2)的锥孔(2‑1‑1)对应的壁厚上设有与锥孔(2‑1‑1)的轴线相垂直的排气孔(2‑1‑2)，钳工钻排气孔(2‑1‑2)达图纸要求尺寸；步骤八、将钻头(1)的锥体段(1‑2)设置在锥孔(2‑1‑1)中，并在钻头(1)与接长杆(2)对接处开坡口，将钻头(1)与接长杆(2)焊接一体成接长钻头，焊接后去除焊接应力；步骤九、利用研磨机对接长钻头两端中心孔进行研磨；步骤十、在外圆磨床上，利用顶尖顶持接长钻两端的中心孔，磨削接长钻头的刃外圆达图纸尺寸，磨削锥柄段(2‑3)达莫氏4锥柄的标准尺寸；步骤十一、在刀具磨床上切掉辅助头(1‑3)，先粗磨接长钻头左端的切削锋角(α)和后角(γ)，再精磨接长钻头左端的切削锋角(α)和后角(γ)；步骤十二、在接长钻头的连接段(2‑1)上刻规格号，刀具切削刃处进行包装，至此，焊接式接长钻头加工完毕。