[发明专利]一种铜基复合材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510475259.6 申请日: 2015-08-06
公开(公告)号: CN105063397B 公开(公告)日: 2017-09-01
发明(设计)人: 张英;李存军;赵华;王海荣;陈静华;厉梁 申请(专利权)人: 舟山市质量技术监督检测研究院
主分类号: C22C1/05 分类号: C22C1/05;C22C9/00
代理公司: 北京中济纬天专利代理有限公司11429 代理人: 张晓霞
地址: 316012 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及一种铜基复合材料的制备方法,所述方法以铜粉和碳化锆粉为原料,采用球磨机对原材料进行球磨,球磨介质为碳化锆球,球磨过程中在球磨罐内充入高纯氩气并密封。球磨后将混合粉末放入石墨模具中,利用真空热压炉进行烧结,在最高烧结温度时保持恒温并施加压力。烧结结束后卸压,随炉冷却至室温,所制备的材料即为本发明铜基复合材料。本发明方法简单,制备的铜基复合材料具有优良的耐磨损性能和易加工性能,适用于制作受冲击和易磨损工况环境中的部件。
搜索关键词: 一种 复合材料 制备 方法
【主权项】:
一种铜基复合材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:S100、将混合粉体放入球磨罐中加入球磨介质进行球磨;S200、将球磨后的混合粉体放入石墨模具中,然后一同放置在真空热压炉中进行烧结;S300、烧结结束后卸压,随炉冷却至室温,所制备的材料即为铜基复合材料;所述步骤S100中的混合粉体成分为铜粉和碳化锆粉,其中铜粉和碳化锆粉按质量百分比99.5~92.5∶0.5~7.5配比;所述铜粉的粒径分布为3~5μm,纯度为99.97%;碳化锆粉的粒径分布为3~5μm,纯度为99.99%;所述步骤S100中球磨时间为1~3小时,球磨介质为ZrC球,球磨罐转速为200r/min,球磨过程中在球磨罐内充入高纯氩气并密封;所述步骤S200中真空热压烧结时最高烧结温度为875℃,升温速率为15℃/min;所述步骤S200中复合材料在最高烧结温度烧结保持恒温10~15min,烧结的同时向真空热压炉施加30~40MPa的压力。
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