[发明专利]一种CEM‑1型覆铜箔积层板基纸的制造方法

摘要

本发明提供一种CEM‑1型覆铜箔积层板基纸的制造方法，包括如下步骤1)配制面料浸渍用胶液；2)配置芯料浸渍用胶液；3)制造面料；4)制造芯料；5)将所得面料和芯料层叠，并在层叠后的若干基板上表面覆盖铜箔，底面再垫一层离型膜后放在两不锈钢板之间；6)放入层压机中进行加热加压处理，加热温度为170～175℃、压力为1~2MPa，保压10~15min，取出，裁切，检验后，得所述CEM‑1型覆铜箔积层板基纸成品。所述方法采用特制的溴代双酚A型环氧树脂与多种制剂配合形成胶液，并通过对制造工艺、制造条件的优化组合，玻纤纸二次浸胶，浸渍两种胶液，保证芯料强度，得到耐高温、高阻燃性能的覆铜箔层压板。

主权项

一种CEM‑1型覆铜箔积层板基纸的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：1)配制面料浸渍用胶液1.1配制溴代双酚A型环氧树脂将四溴双酚A及环氧氯丙烷加入到反应釜中，在室温下搅拌25~30min后，加热升温至50~60℃，滴加20%NaOH水溶液，30~60min内滴加完毕，滴加完毕后升温至70~90℃，反应1~2h，加入蒸馏水和甲苯，搅拌至溶解，分液，真空蒸馏得所述溴代双酚A型环氧树脂；1.2配制胶液取二甲基甲酰胺和乙二醇二缩水甘油醚混合搅拌得溶剂，向所得溶剂中依次加入固化剂、所述溴代双酚A型环氧树脂、促进剂、硅烷偶联剂及活性增韧剂，搅拌，熟化10~15h后，得所述面料浸渍用胶液，胶液内固体含量70~80wt%，送入一胶槽待用；步骤1)所述胶液中，各组分质量百分比如下：溴代双酚A型环氧树脂：50~60wt%，溶剂：25~35wt%，固化剂：8~11wt%，促进剂：3~5wt%，硅烷偶联剂：2~4wt%，活性增韧剂：2~4wt%；2)配置芯料浸渍用胶液将苯酚及20%NaOH溶液加入反应釜中，调节pH值至9~10，搅拌15min，升温至50℃，保温20~30min，向混合溶液中滴入甲醛溶液总量的60wt%以及蒸馏水总量的60wt%，20min内滴加完毕，搅拌反应30min，升温85℃，再添加剩余40wt%的甲醛溶液以及剩余40wt%的蒸馏水，升温至90~92℃，反应20min后出样，冷却至室温，出料，得水溶性酚醛树脂，即为所述芯料浸渍用胶液，送入另一胶槽待用；3)制造面料取成卷的无碱玻璃纤维布，开卷，以70~80m/min的速度通过容有所述面料浸渍用胶液的胶槽进行浸胶处理，送入烘干室进行烘干，得半固化片，凝胶时长170~220s，烘干温度90~100℃，烘干时长2~5min，裁切后得面料；4)制造芯料取成卷的漂白木浆纸，开卷，以60~70 m/min的速度通过容有所述芯料浸渍用胶液的胶槽进行一次浸胶处理，完成后，再以60~70 m/min的速度通过容有所述面料浸渍用胶液的胶槽进行二次浸胶处理，完成后送入烘干室进行烘干，得半固化片，凝胶时长170~220s，烘干温度90~100℃，烘干时长2~5min，裁切后得芯料；5)将所得面料和芯料层叠，并在层叠后的若干基板上表面覆盖铜箔，底面再垫一层离型膜后放在两不锈钢板之间；6)放入层压机中进行加热加压处理，加热温度为170～175℃、压力为1~2MPa，保压10~15min，取出，裁切，检验后，得所述CEM‑1型覆铜箔积层板基纸成品。