[发明专利]一种畜禽尸体无害化处理技术与加工生物有机肥方法

摘要

本发明涉及一种综合利用物理、化学与生物技术相结合的方法将各种畜禽尸体进行无害化处理，并加工成生物有机肥方法。以畜禽尸体为主要原料，配以农作物秸秆作为吸附载体和填充物，经过高温高压汽爆技术灭菌、除臭和糊化后，进一步用蛋白酶、脂肪酶等进行酶解处理、堆肥高温发酵和干燥处理，即可加工成富含氮、磷、钾和多种微量元素的生物有机肥，具有保水、保肥、缓释、肥料持久等优点，经检测无病原菌、抗生素药物残留，可以安全放心用于有机蔬菜、水果等产品。全过程无任何污水、病菌、药物残留和有毒气体排放，实现保护环境和资源最大化利用双重效果。

主权项

一种畜禽尸体无害化处理技术与加工生物有机肥方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1，将畜禽尸体收集后迅速冷冻贮存，粉碎成2‑10cm的大块；步骤2，将步骤1粉碎的畜禽尸体块与铡成0.5‑5cm小段的农作物秸秆按照重量比1:（2‑6）的比例搅拌混合；步骤3，将步骤2混合后的物料填装入喷爆罐内，填装至罐体积的70%‑85%处，关闭进料阀门，通入饱和蒸汽，压力升至0.7‑1.5MPa时，停止通蒸汽，保压15‑60min；步骤4，保压结束后继续通入饱和蒸汽，待压力升至1.8‑2.5MPa时，将喷爆罐放料阀瞬间开启，使物料（包括畜禽肉、脂肪、骨骼、内脏和秸秆等）瞬间以炸散的形式“喷爆”至释放缓冲罐中，释放缓冲罐上联接余热回收装置；步骤5，将步骤4的物料经释放缓冲罐冷却至40‑50℃后，输送至酶解车间（酶解车间具有保温隔热功能），均匀喷洒含有蛋白酶、脂肪酶和纤维素酶的酶制剂进行密闭酶解，酶解周期5‑12h，酶解过程中断续用释放缓冲罐上的余热回收装置对酶解密闭车间进行加热保温，使酶解车间的环境温度保持在40‑50℃（酶解最适温度范围）；步骤6，将步骤5经酶解的物料运至堆肥场，添加市售堆肥发酵腐熟菌剂，进行间歇抛翻式堆肥高温发酵，发酵周期3‑7d；步骤7，经步骤6堆肥高温发酵后，物料中大部分水汽蒸发，含水量降至25‑35%，质地柔软蓬松，气味略含泥土腥味，再经过热风干燥或经1‑3天的阳光晾晒即可作为有机肥施于土壤或制粒后施用。