[发明专利]嘉宝果果酱的加工方法

摘要

本发明公开了一种嘉宝果果酱的加工方法，采用嘉宝果为主要原料，通过嘉宝果挑选、清洗、打浆、酶处理、配料、均质、浓缩、罐装、灭菌、贮藏等步骤加工而成。采用本发明制作的嘉宝果果酱，通过果胶酶处理，可以使嘉宝果析出更多的营养物质，提高了嘉宝果的利用率及营养价值，经过均质处理，消除了果酱中粗糙口感，使果酱酸甜适口、酱体细腻、粘稠适度，具有美味可口、卢瑟健康、营养丰富等优点。

主权项

 一种嘉宝果果酱的加工方法，按如下步骤进行：A、原料预处理：挑选成熟、无病虫害的嘉宝果、沙梨、草莓，清洗后切块去核处理，取5kg的嘉宝果、3kg的沙梨、2kg的草莓混合均匀，制得混合原料，将混合原料放入0.15%的枸橼酸溶液中进行护色处理7min，通过护色处理，使果酱色泽鲜艳；B、打浆：向10kg护色后的混合原料中加入1kg的葡萄汁、0.6kg的蜂蜜、0.5kg的蓝莓汁，进行打浆处理，制成嘉宝果果浆，直接打浆避免营养物质的流失，加入蜂蜜能够增加嘉宝果果浆内的营养成分；C、酶处理：向10kg的嘉宝果果浆中加入0.045kg的果胶酶、0.025的纤维素酶，混合均匀，温度控制为43℃，时间为5小时，通过复合酶的酶解，使嘉宝果析出更多的营养物质；D、调配：向10kg酶处理后的嘉宝果果浆中加入2.3kg的桑葚汁、2kg的海棠汁、1.1kg的枇杷汁、1.3kg的饴糖、0.06kg的柠檬酸、混合均匀，制得混合液；E、均质：将调配好的混合液在55℃、23Mpa的压力下均质，均质3次，经过多次均质处理，消除了果酱中粗糙口感，提高了果酱的品质；F、浓缩：将10kg均质后的混合液放入夹层浓缩锅中，蒸汽加热浓缩20min，加入0.015kg的黄原胶、0.01kg的明胶，继续浓缩20min，加入0.02kg的山梨酸钾，再浓缩至酱体可溶性固形物为60%时停止浓缩； G、罐装：浆液温度下降至73℃时罐装，罐装后立即密封；H、灭菌：将装罐后的果酱罐放入杀菌箱内，用145℃的蒸汽杀菌7min，然后逐渐冷却，低温储藏。