[发明专利]防止铅酸电池正极板栅泥化、软化的方法有效
| 申请号： | 201510481230.9 | 申请日： | 2015-08-03 |
| 公开（公告）号： | CN105098146B | 公开（公告）日： | 2017-08-25 |
| 发明（设计）人： | 张民权;倪勇;陈洪昌 | 申请（专利权）人： | 安徽新能电源科技有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/16 | 分类号： | H01M4/16;H01M10/42 |
| 代理公司： | 安徽信拓律师事务所34117 | 代理人： | 娄尔玉 |
| 地址： | 236500 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 一种防止铅酸电池正极板栅泥化、软化的方法，具体步骤如下1)备料铅粉500公斤、1.500g/ml的稀硫酸110公斤、纯水115公斤、引导剂20公斤；2)制取将铅粉和引导剂加入搅拌机，在搅拌机内干拌5分钟，然后加入纯水，再搅拌10分钟，再加稀硫酸，稀硫酸在10‑12分钟内加完，保持70‑80℃温度搅拌，至温度降到50℃时待用3)涂板涂板所用的板栅型号不限，涂膏重量不得大于该极板型号涂膏量的2倍即可，然后转固化工艺即可。本发明自制的4BS添加在和膏铅粉中均匀分散性好，增大生极板粉与粉的结合力，减小浮粉率，机械强度增强。 | ||
| 搜索关键词： | 防止 电池 极板 栅泥化 软化 方法 | ||
【主权项】：
一种防止铅酸电池正极板栅泥化、软化的方法，其特征在于，具体步骤如下：1)备料：铅粉500公斤、1.500g/ml的稀硫酸110公斤、纯水115公斤、引导剂20公斤；所述引导剂为四碱式硫酸铅粉沫；2)制取：将铅粉和引导剂加入搅拌机，在搅拌机内干拌5分钟，然后加入纯水，再搅拌10分钟，再加稀硫酸，稀硫酸在10‑12分钟内加完，保持70‑80℃温度搅拌，至温度降到50℃时待用：3)涂板：涂板所用的板栅型号不限，涂膏重量不得大于该极板型号涂膏量的2倍即可，然后转固化工艺即可；上述固化工艺具体步骤如下：第一阶段：控制固化室内正极板固化温度在60℃，相对湿度在100％，固化时间控制在5小时；第二阶段：控制固化室内正极板固化温度在85℃，相对湿度在100％，固化时间控制在24小时；第三阶段：控制固化室内正极板固化温度在60℃，相对湿度在80％，固化时间控制在5小时；第四阶段：控制固化室内正极板固化温度在60℃，干燥时间控制在5小时；第五阶段：控制固化室内正极板固化温度在70℃，干燥时间控制在2小时；第六阶段：控制固化室内正极板固化温度在80℃，干燥时间控制在12小时。
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