[发明专利]一种脱硫灰渣‑电石渣混合制浆的装置和方法

摘要

本发明公开了一种脱硫灰渣‑电石渣混合制浆的装置和方法，装置包括脱硫灰渣加料组件、电石渣加料组件和化浆组件；脱硫灰渣加料组件包括顺次连接的粉仓、星形给料机和螺旋称重给料机；电石渣加料组件包括顺次连接的料斗、皮带称重给料机、皮带输送器、打散机和冲渣池；化浆组件包括与螺旋称重给料机连接的第一化浆池、与冲渣池连接的第二化浆池、与第二化浆池连接的第三化浆池、设置在连接第二化浆池与第三化浆池的管路上的旋振筛、以及分别与第一化浆池和第三化浆池相连的浆液混合池。本发明针对脱硫灰渣与电石渣的特点，设计适用于各种烟气情况的混合脱硫吸收剂制备装置及工艺，解决了脱硫灰渣和电石渣同时以废治废的问题。

主权项

一种脱硫灰渣‑电石渣混合制浆的方法，其特征在于，所采用的装置包括脱硫灰渣加料组件、电石渣加料组件和化浆组件；所述脱硫灰渣加料组件包括顺次连接的粉仓、星形给料机和螺旋称重给料机，所述粉仓的下部设有与流化风机相连的流化风入口、内部设有若干竖向设置的空心管，所述空心管的底端位于靠近流化风入口处、顶端延伸至粉仓的上部且顶端带有帽罩；所述粉仓的底部带有锥形斗，流化风入口设置于锥形斗的侧壁上；所述空心管由固定架固定在粉仓的内壁上；所述空心管均布有若干小孔，开孔率为2％‑10％；所述电石渣加料组件包括顺次连接的料斗、皮带称重给料机、皮带输送器、打散机和冲渣池，所述料斗内设有若干振打片；所述料斗的侧壁上设有若干电动振打器，所述振打片与该电动振打器对应相连；所述振打片包括：与电动振打器相连的水平振片；以及与水平振片相连且与水平振片相垂直的竖直振片；所述化浆组件包括与螺旋称重给料机连接的第一化浆池、与冲渣池连接的第二化浆池、与第二化浆池连接的第三化浆池、设置在连接第二化浆池与第三化浆池的管路上的旋振筛、以及分别与第一化浆池和第三化浆池相连的浆液混合池；脱硫灰渣送入粉仓中，在流化风与空心管的共同作用下顺利下落至星形给料机，经星形给料机输送至螺旋称重给料机，由螺旋称重给料机连续并定量的送至第一化浆池中，与工艺水混合配制脱硫灰渣浆液；电石渣送入料斗中，在振打片作用下顺利落入皮带称重给料机，由皮带称重给料机连读并定量的输送给皮带输送机，由皮带输送机被输送至打散机，将大块的电石渣快分散开，之后落入冲渣池，在冲渣池内冲渣水的搅动、冲击作用下，细小的电石渣浆顺利下落入第二化浆池，第二化浆池内浆液经旋振筛去除电石渣浆液中的不溶性大颗粒杂质后送入第三化浆池，配置成电石渣浆液；将所得脱硫灰渣浆液和电石渣浆液按比例混合，得混合浆液；混合浆液中脱硫灰渣和电石渣的含量由如下方法计算得到：脱硫灰渣用量mh:按氧化负荷计算脱硫灰的用量：m1=(nSO2,1-nSO2,2)×MCaSO3mCaSO3,h%×106,t/h,]]>按脱硫总量计算脱硫灰的用量：mh＝min(m1,m2)式中：mh:脱硫灰的用量，t/hnSO2,1:脱硫系统中亚硫酸钙的氧化量，mol/h；nSO2,2:烟气携带的二氧化硫总量，按吸收效率100％计算；cCa/s:钙硫比；mCaSO3，h％、mCa(OH)2,h％:脱硫灰中的亚硫酸钙及氢氧化钙含量；电石渣的用量计算mz:mz=(nSO2,2×cCa/S-mh×mCa(OH)2,h%×106MCa(OH)2)×MCa(OH)2mCa(OH)2,z%×106,t/h]]>式中mCa(OH)2,Z％:电石渣中氢氧化钙的含量。