[发明专利]一种胶浆及其制备方法

摘要

本发明公开了一种胶浆及其制备方法，由以下原料按照重量份配比组成：天然橡胶SCR5或者烟片胶80～120份；氧化锌0.5～8份；硬脂酸0.2～3份；防老剂RE 0.1～2份；防老剂DFG‑34  0.05～2份；C5树脂0.5～8份；炭黑N660 15～60份；白炭黑 2～15份；芳烃油1～8份；防焦剂PVZ 0.005～1.2份；补强粘合剂SW‑RF‑1 5～15份；硫磺1～5份；间二苯酚1～8份；橡胶粘合剂A 1～8份。该胶浆以天然胶为主材料，加以活性氧化锌氧化硼水合物提高硫化胶与中垫胶接触的反应活性以及极性，同时搭配以间二苯酚‑甲醛（橡胶粘合剂A为甲醛给予体）‑白炭黑粘合体系实现硫化胶与中垫胶的高粘合力，配有补强炭黑、多种防老剂、促进剂并用。

主权项

1.一种胶浆的制备方法，其特征在于，按重量份计，包括以下步骤：1)将天然橡胶或者烟片胶90～110份投入密炼机，加压、下坨、混炼，然后提坨，依次投入炭黑N660 25～50份、白炭黑5～10份、氧化锌1～5份、硬脂酸1～2份、防老剂RE 0.2～1份、防老剂DFC‑340.2～1份和C5树脂2～5份，再加压、下坨、混炼，在密炼机内腔温度达到120～140℃时加入芳烃油3～6份，继续加压，当密炼机混炼温度达到150～160℃时排胶；然后将胶料于开炼机内下片降温，胶料包辊后割胶，再将割胶后的胶料投放于倒胶辊；倒胶完成后，将胶料投放回开炼机，包辊后左右各反炼一次，下片、入隔离剂水槽、凉片、上垛停放，得到胶片；2)将步骤1)制得的胶片投入密炼机，加压、下坨、混炼，当密炼机混炼温度达到120～140℃时排胶；然后将胶料于开炼机内下片降温，胶料包辊后割胶，再将割胶后的胶料投放于倒胶辊；倒胶完成后，将胶料投放回开炼机，包辊后左右各反炼一次，下片、入隔离剂水槽、凉片、上垛停放，得到胶片；3)将步骤2)制得的胶片投入密炼机，加压、下坨、混炼，密炼机温度90～100℃前排胶，排胶后的胶料于开炼机内下片降温，胶片温度降至80～100℃时加入硫磺2～4份、间二苯酚3～5份、橡胶粘合剂A 3～5份、补强粘合剂SW‑RF‑18～10份、促进剂CZ 0.2～2份、促进剂M 0.1～1份、促进剂TT 0.05～1份和防焦剂PVI 0.05～1份，利用开炼机反炼吃料，对吃料完成后的胶料在包辊之后割胶，再将割胶后的胶料投放于倒胶辊；倒胶完成后，将胶料投放回开炼机，包辊后左右各反炼一次，下片、入隔离剂水槽、凉片、上垛停放，得到混炼胶片；4)将步骤3)制得的混炼胶片停放6～10h后，将汽油与混炼胶片混合，混炼胶片溶解于汽油，溶解混炼胶片4～8h后，施以机械剪切作用使胶浆分散均匀，即制得所述胶浆。