[发明专利]一种超细无铅焊锡粉的生产方法

摘要

一种超细无铅焊锡粉的生产方法，它在依次连通的高温蒸发器、粒子控制器、喷淋罐及收集器等组成的反应系统内进行锡合金置于高温蒸发器中加热融化，保温1‑3小时形成均匀的合金液，随后快速增大等离子枪的功率，调节氮气流量使金属蒸气被输送到粒子控制器逐渐冷却、碰撞、长大，形成合金液滴；合金液滴随气流进入喷淋罐，在液氮的急剧冷却下，形成焊锡粉，焊锡粉随着氮气被输送到收集器，在收集器内的气固分离器外壁附着，然后集中到收集器底部的收料斗中，得到超细焊锡粉，氮气循环使用。使用该方法生产的超细无铅焊锡粉形状为球形、平均粒径大小为2～7μm且分布窄、氧含量低、纯度高，合金成分均匀。

主权项

一种超细无铅焊锡粉的生产方法，其特征在于：步骤包括：（1）将锡合金加入到反应设备即高温蒸发器内的坩埚中，检查反应设备的气密性后，对反应设备内部进行抽真空，然后开启设置于高温蒸发器底部的氮气阀，把氮气充入反应设备内，使得坩埚内的压力增至105~125 kPa；（2）开启设置于高温蒸发器顶部的等离子枪，以产生的等离子转移弧作为加热源对锡合金原料进行加热融化；首先控制等离子枪的功率在25‑35 kw下，将原料加热融化成合金液，保温1~3小时；随后快速增大等离子枪的功率至85‑110 kw，使得锡合金液形成金属蒸气；开启加料机，以8‑12kg/h的速度向高温反应器添加锡合金棒；（3）调节高温蒸发器底部的氮气的气流量至15~50 m3/h，使蒸发出的金属蒸气随氮气流输送到与高温蒸发器连通的粒子控制器内，在粒子控制器中碰撞、冷却、长大，逐步形成合金液滴；（4）粒子控制器内的氮气流将合金液滴输送到与粒子控制器连通的喷淋罐中，喷淋罐顶部装有液氮喷头，合金液滴在液氮喷淋下急剧冷却凝固成焊锡粉，焊锡粉随着氮气被输送到收集器，在收集器内的气固分离器外壁附着，然后集中到收集器底部的收料斗中，得到超细焊锡粉，氮气循环使用;步骤（2）中产生等离子转移弧的气体为氮气，该氮气的压力为0.3～0.6 MPa；步骤（3）中的粒子控制器为聚冷管，所述聚冷管的管结构包括四层，由内向外依次为陶瓷管、保温层、不锈钢管、不锈钢管，其中两层不锈钢管之间设置有冷水循环系统。