[发明专利]一种铁硅铝软磁粉末

摘要

本发明公开了一种铁硅磁粉末的制备方法用真空感应炉冶炼，化学成份为Si、Al，Ni,Cr，Mn，控制碳含量在0.015％‑0.018％，余为Fe，在真空中浇成铸锭，将合金铸锭粗破碎后进入球磨机磨粉成不同粒径的粉末，再进行纯氮气保护热处理；然后合金熔炼在氧化镁坩埚开式中频感应炉中进行，合金熔炼好后采用甩带机高速冷却方法制带破碎成粉末；铁硅粉末烘炒至温度80℃左右时加入0.25％磷酸溶液中，进行表面钝化处理。粉末还可以进一步压制成粉芯。本发明突破了碳杂质的含量限制，可以制备低含氧量、低磁导率、低功耗的新型优质铁硅铝软磁材料，并且热处理时间短，温度低，节能环保。

主权项

一种铁硅铝磁粉芯的制备方法，其步骤如下：（1）磁粉芯原料配制：用真空感应炉冶炼，化学成份为： Si、Al， Ni, Cr， Mn，控制碳含量在0.015%‑0.018%，余为Fe，在真空中浇成铸锭，将合金铸锭粗破碎后进入球磨机磨粉成不同粒径的粉末，再进行纯氮气保护热处理；（2）粉末制备：然后合金熔炼在氧化镁坩埚开式中频感应炉中进行，熔炼温度为1520℃‑1580℃，合金熔化时间在50‑60分钟；合金熔炼好后采用甩带机高速冷却方法制带，并通过氮气保护机械破碎，制成扁平状铁硅铝粉末；（3）表面处理：铁硅铝粉末烘炒至温度80℃时加入0.25%磷酸溶液中，进行表面钝化处理：（4）压制成型：对铁硅铝粉末压制成型：压强为15～26吨/cm2；（5）后期处理：通过热处理，向热处理炉内通入氢气或者氮气，温度控制在500℃～550℃之间，进行热处理的时间为30～50分钟；采用环氧树脂油漆涂覆在铁硅铝软磁材料的表面，最后将产品浸泡在由2%的单组份环氧树脂和98%丙酮配置的溶液中20分钟，然后用酒精冲洗干净，放入炉内180℃烘烤50分钟进行强化处理；其中步骤（1）控制粉末的化学成份为：9.2%‑9.6% Si、5.0%‑5.2%Al，0.03%Ni,0.05%‑0.09%Cr，0.06%Mn；其中步骤（2）粉末的粒径和配比为：粒径‑325目              1%粒径‑70+120 目          3%；粒径‑180+260目          12%；粒径‑320+380目          19%；粒径‑380+400及‑350目    65%。