[发明专利]一种刨花板材的制备方法

摘要

一种刨花板材的制备方法，包括以下步骤：(1)切断与分选；(2)刨花制备与分类；(3)刨花混合；(4)施胶；(5)铺装；(6)热压；(7)后处理步骤；即巨菌草生产刨花板材制备而成。与现有技术相比，本发明具有以下优点：(1)原料使用广泛，巨菌草可单独制板，也可同其它原料混合制板，不仅拓展了巨菌草应用领域，还解决了非木质刨花板原料不足及不确定性问题，扩大了单条生产线的设计规模，能降低生产成本；(2)通过单独的设备实现各种原料的精准混合，能提升生产线控制水平；(3)巨菌草刨花采用粉碎与精磨二级制备方式，确保了纤维的均匀性与一致性，提升了产品合格率及后续加工性能；(5)通过对整体工艺及设备的布置，解决了巨菌草应用于板材制作工业化问题。

主权项

一种刨花板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)切断与分选：用切草机将巨菌草切断成长度为5～50mm的单元长度，按照重物分选原理分选出巨菌草中的杂质与细小叶子，并在温度100～200℃下进行干燥与除菌处理，将其含水率控制在11～24％之间；(2)刨花制备与分类：将步骤(1)干燥后的巨菌草通过粉碎机粗粉、环式打磨机精磨成刨花状态，并按照刨花形态大小通过分级筛将其分类成巨菌草表层刨花和芯层刨花；(3)刨花混合：采用精准的计量运输机向巨菌草表层刨花中混入10～50％比例不等、形态与含水率一致非木质原料；巨菌草芯层刨花中混入10～100％比例不等木质原料和非木质原料刨花；通过干燥机对巨菌草芯层刨花或者混合原料进行进一步匀质，表层刨花含水率10～24％，芯层刨花含水率5～14％；(4)施胶：采用拌胶滚筒与高速离心雾化器，分别将胶粘剂与步骤(3)混合好的表层刨花、芯层刨花均匀混合，表层刨花原料的施胶量为刨花重量的3～6％，芯层刨花原料的施胶量为刨花重量的2.5～4.5％；(5)铺装：将步骤(4)施胶好的表层刨花和芯层刨花进行铺装，表层刨花用在板坯的两个表层，采用分级铺装机进行，在计量运输机的控制下两个表层重量各占50％；芯层刨花用在板坯的芯层，采用机械铺装机进行；铺装后的板柸经过预压，其预压压缩率控制30％～60％，回弹率为10～30％；(6)热压：将步骤(5)铺装好的板坯送到多层平压机或连续平压机进行热压成规定厚度的板材，其热压温度为175～240℃，热压压力3～4MPa，热压周期12～20s/mm；(7)后处理步骤：对步骤(6)热压好的板材进行凉板、裁边、冷却匀质、砂光，完成产品的表面外观质量处理；即巨菌草生产刨花板材制备而成。