[发明专利]HPPO工艺混合气的脱氧方法

摘要

本发明涉及一种HPPO工艺混合气的脱氧方法，主要解决现有技术中丙烯缓冲罐易燃爆、氮气消耗量大的问题。本发明通过采用一种HPPO工艺混合气的脱氧方法，在循环丙烯压缩机与丙烯缓冲罐之间设置脱氧反应器，工艺混合气和氢气经气体混合器混合后进入脱氧反应器，与催化剂接触，所述催化剂能使氧气和氢气发生反应而丙烯和氢气不发生反应，脱氧反应器出口物料进入丙烯缓冲罐的技术方案较好地解决了上述问题，可用于HPPO工艺混合气的脱氧中。

主权项

一种HPPO工艺混合气的脱氧方法，在双氧水法生产环氧丙烷工业装置的循环丙烯压缩机与丙烯缓冲罐之间设置脱氧反应器，所述工业装置的工艺混合气和氢气经气体混合器混合后进入脱氧反应器，与催化剂接触，所述催化剂能使氧气和氢气发生反应而丙烯和氢气不发生反应，脱氧反应器出口物料进入丙烯缓冲罐；其中，在进入气体混合器前的工艺混合气管路上设置氧气含量分析仪，并与氢气管路上的进料阀形成三取二联锁控制，控制氢气进料阀的开度；在脱氧反应器顶部设氧气含量分析仪，并与脱氧反应器顶部的放火炬管线上的控制阀形成三取二联锁控制，当氧体积含量超过5％时启动联锁，脱氧反应器顶部混合气排放至火炬；在丙烯缓冲罐上设置氧气含量分析仪，并与丙烯缓冲罐上的放火炬管线上的控制阀形成三取二联锁控制，当氧体积含量超过5％时启动联锁，丙烯缓冲罐的混合气排放至火炬；对脱氧反应器进口与出口的氧气含量进行测定，计算催化剂的脱氧率，所述催化剂的脱氧率大于90％；所述脱氧反应器的反应条件为：反应温度为50～100℃；反应压力为0～0.5MPa；所述催化剂为贵金属钯系脱氧催化剂；当脱氧反应器顶部的氧气体积含量超过1％时报警，报警后操作人员需检查氢气进入量、反应温度和停留时间，并取样测试催化剂的活性。