[发明专利]一种高韧性3.5Ni钢板的制备方法

摘要

为了降低生产成本，本发明提供一种高韧性3.5Ni钢板的制备方法，属于合金钢制造领域。该方法包括(1)热轧将铸坯送入温度为1150～1200℃的加热炉中，保温1～2h，铸坯的化学成分的重量百分比为C0.04～0.07％，Si0.10～0.25％，Mn0.60～0.90％，S≤0.005％，P≤0.008％，Ni0或3.3～3.8％，Cr≤0.60％，Mo≤0.04％，Alt 0.02～0.05％，余量为Fe和杂质；热轧采用两阶段轧制并且钢板总压缩比即铸坯厚度/成品厚度≥5.00；(2)在线热处理将热轧板直接或弛豫10～20s后采用超快冷以≥20℃/s的速度将钢板淬火至300℃以下，然后将板材放入温度为570～620℃的加热炉内保温，再水冷或空冷至室温得到产品。该方法采用在线淬火加回火工艺，缩短热处理工艺流程、降低成本，并通过控制轧制工艺细化奥氏体晶粒尺寸，显著提高了3.5Ni钢的低温韧性和其他力学性能。

主权项

一种高韧性3.5Ni钢板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)热轧将铸坯送入加热炉中加热，加热温度为1150～1200℃，保温时间1～2h；所述铸坯的化学成分的重量百分比为：C：0.04～0.07％，Si：0.10～0.25％，Mn：0.60～0.90％，S≤0.005％，P≤0.008％，Ni：0或3.3～3.8％，Cr≤0.60％，Mo≤0.04％，Alt：0.02～0.05％，余量为Fe和杂质；热轧采用两阶段轧制并且钢板总压缩比≥5.00；一阶段轧制，轧制温度为1050～1120℃；二阶段轧制，开轧温度≤900℃，终轧温度为820～860℃，得到热轧板材；(2)在线热处理将热轧板直接或弛豫10～20s后采用超快冷以20～40℃/s的速度将钢板淬火至300℃以下，然后将板材放入温度为570～620℃的加热炉内保温40～90min，再水冷或空冷至室温，得到产品；制得产品的微观金相组织以回火马氏体加贝氏体为基体，基体中弥散分布着大量的渗碳体；制得产品的屈服强度为425～492MPa，抗拉强度为497～603MPa，‑120℃冲击功为227～278J。