[发明专利]一种含砷、含锑难处理金矿的梯级回收方法

摘要

一种含砷、含锑难处理金矿的梯级回收方法，涉及一种难处理金矿锑、砷、金分离提取的方法。其特征在于其回收过程的步骤包括：(1)在碱性条件下，添加硫化钠，进行锑浸出；(2)将浸出液进行电积获得阴极锑液；(3)将浸出渣进行洗涤，洗涤后液添加浓硫酸沉锑；(4)将浸出渣进行焙烧脱砷、脱硫，使砷硫进入烟气，烟气激冷结晶回收三氧化二砷，收砷后烟气制酸；(5)分离提取锑、砷、硫后的焙烧渣中的金银。本发明的方法专门针对含砷、含锑难处理金矿，有效解决了砷锑对贵金属回收率的影响，采用选择性浸出解决砷锑难以分离的难题，不仅综合回收锑、砷、硫等有价元素，而且提高了金银回收率，该技术原料适应性强、工艺流程简短、能耗低。

主权项

1.一种含砷、含锑难处理金矿的梯级回收方法，其特征在于其回收过程的步骤包括：(1)将含砷、含锑难处理金精矿，在碱性条件下，添加硫化钠，进行锑浸出；锑浸出过程的浸出体系中的硫化钠浓度在50g/L～80g/L，苛性钠的浓度在10g/L～100g/L，浸出时间为15min～180min，浸出温度在20℃～95℃；(2)将浸出矿浆液固分离的浸出液，进行电积获得阴极锑，电积贫液返回步骤(1)作浸出液；锑浸出电积溶液温度为40‑60℃，电积前所采用电解液Na2S浓度20‑80g/L，NaOH浓度20‑130g/L，锑离子浓度15‑100g/L；电积后锑浓度＜15g/L，NaOH浓度20‑50g/L，Na2S浓度50‑170g/L，槽电压2‑3v，阴极电流密度50‑300A/m2，阳极电流密度800‑1500A/m2；(3)将浸出矿浆液固分离的浸出渣，进行洗涤，洗涤后液添加浓硫酸沉锑，沉锑后液返回作洗涤液，沉锑渣返回步骤(1)进行浸出；所述的沉锑渣返回浸出过程，是在Na2S浓度为50‑160g/L，NaOH浓度为40‑80g/L的混合溶液中进行的，浸出温度20‑95℃，微负压操作；(4)将浸出渣进行焙烧脱砷、脱硫，使砷硫进入烟气，烟气激冷结晶回收三氧化二砷，收砷后烟气制酸；所述的浸出渣进行焙烧脱砷、脱硫过程先采用弱氧化焙烧脱砷，供给理论空气量的80％‑90％，焙烧温度550‑600℃；然后进一步氧化焙烧脱硫，供给理论空气量的110％‑130％，焙烧温度680‑700℃；(5)分离提取锑、砷、硫后的焙烧渣中的金银；所述的含砷、含锑难处理金矿的含锑重量为2％～4.28％。