[发明专利]一种高温熔融法制备氮化铝粉末的方法有效
| 申请号： | 201510509241.3 | 申请日： | 2015-08-19 |
| 公开（公告）号： | CN105129751B | 公开（公告）日： | 2019-05-24 |
| 发明（设计）人： | 宋锡滨;张兵;张曦;潘光军 | 申请（专利权）人： | 山东国瓷功能材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B21/072 | 分类号： | C01B21/072 |
| 代理公司： | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人： | 王文君 |
| 地址： | 257000 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 一种高温熔融法制备氮化铝粉末的方法，通过以下操作步骤实现：（1）在熔融炉的炉体内通入氨气和氮气混合气，控制氨气和氮气混合气的供给量为25 L‑35L/min，排净炉体内的空气；（2）熔融炉的炉体升温至1100℃～2200℃，并在设定温度保温，反应温度要高于铝粉的熔点，保证铝粉在反应过程中液化；（3）向熔融炉的炉体内加入高纯铝粉，同时供给氨气和氮气，控制氨气和氮气混合气的供给量为280 L‑320L/min，使铝粉熔化并反应；（4）控制冷却炉的冷却区域低端的温度低于400℃；（5）反应后的铝粉进入冷却炉冷却，并收集得到的铝粉粉末进入袋滤器；（6）通过鼓风机将尾气排入尾气处理设备。本发明采用的方法成本低，制备的氮化铝粉末纯度高，球形度高，粒度分布窄，无结块现象。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高温 熔融 法制 氮化 粉末 方法 | ||
【主权项】：
1.一种高温熔融法制备氮化铝粉末的方法，其特征在于：它通过以下操作步骤实现：(1)在熔融炉的炉体内通入氨气和氮气混合气，控制氨气和氮气混合气的供给量为25L～35L/min，排净炉体内的空气；(2)熔融炉的炉体升温至1600℃～1800℃，并在设定温度保温；(3)向熔融炉的炉体内加入高纯铝粉，同时供给氨气和氮气混合气，控制氨气和氮气混合气的供给量为280L～320L/min，使铝粉熔化并反应；其中，所述高纯铝粉的平均粒径为0.5μm～5μm，纯度大于99％；所述氨气和氮气的混合气中氨气的纯度大于99％，氨气和氮气的混合摩尔比为2：1～2.5：1；(4)控制冷却炉的冷却区域低端的温度低于400℃；(5)反应后的氮化铝粉末进入冷却炉冷却，并收集得到的氮化铝粉末进入袋滤器；(6)通过鼓风机将尾气排入尾气处理设备。
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