[发明专利]一种环保型全封闭高速度紧凑型的单线电镀设备

摘要

本发明公开了一种环保型全封闭高速度紧凑型的单线电镀设备，包括放线架、电解酸洗槽、水洗槽、电镀设备、烘干装置和收线架，所述电解酸洗槽的进线端和出线端上均固定有气吹头，水洗槽的进线端和出线端上也均固定有气吹头，电镀设备的进线端和出线端上也均固定有气吹头，芯线均穿过对应的进线端和出线端上的气吹头，它在芯线穿入和穿出各种设备时均设有气吹头将芯线中的水液吹回设备中，防止漏出而污染空气和环境，同时，其电镀设备可以将翻盖翻下后，使得电镀产生的大量含有重金属的气体处于设备中并通过上方排气管通入相关的处理设备中对气体进行集中处理，从而不会使设备周围空气收到严重污染，保证了工作人员的工作安全，减少身体的损伤。

主权项

1.一种环保型全封闭高速度紧凑型的单线电镀设备，包括放线架(1000)、电解酸洗槽(2000)、水洗槽(3000)、电镀设备(4000)、烘干装置(5000)和收线架(6000)，其特征在于：所述电解酸洗槽(2000)的进线端和出线端上均固定有气吹头(20)，水洗槽(3000)的进线端和出线端上也均固定有气吹头(20)，电镀设备(4000)的进线端和出线端上也均固定有气吹头(20)，芯线均穿过对应的进线端和出线端上的气吹头(20)；所述气吹头(20)包括中心轴(21)，中心轴(21)的中部外侧壁上具有环形凹槽(22)，中心轴(21)中部具有轴向通孔(23)，中心轴(21)的中部插套有连接块(24)，连接块(24)上具有径向进气孔(25)，径向进气孔(25)与环形凹槽(22)相通，中心轴(21)的两端螺接有连接套(26)，连接块(24)夹持在两个连接套(26)之间，连接套(26)的端面具有穿线孔(261)，穿线孔(261)与轴向通孔(23)相通，环形凹槽(22)的侧壁上具有斜向通孔(27)，斜向通孔(27)与轴向通孔(23)相通；所述连接套(26)压靠在连接块(24)的一端面上嵌套有密封圈(28)，密封圈(28)夹持在连接套(26)与连接块(24)之间，轴向通孔(23)的两端具有内环形凹槽(231)，内环形凹槽(231)中嵌套钨钢穿线套(29)；钨钢穿线套(29)的中心孔一端与轴向通孔(23)相通，另一端与穿线孔(261)相通；所述电镀设备(4000)为包括机架(100)，所述机架(100)的顶面上具有向上延伸的后侧板(101)、左侧板(102)和右侧板(103)，后侧板(101)、左侧板(102)和右侧板(103)的顶面固定在顶板(104)上，机架(100)的顶面的两端分别固定有轴承座(10)，两个转动辊(11)分别铰接在机架(100)的两端的轴承座(10)上；顶板(104)的前侧壁上具有向下延伸的前侧板部(105)，翻盖(16)铰接在前侧板部(105)上，翻盖(16)的大小与前侧板部(105)的下方具有的长形空槽(106)相对应，顶板(104)的中部通接有进液管(107)，顶板(104)上通接有排气管(108)，右侧板(103)和左侧板(102)的下部均设有出线孔和进线孔，出线孔和进线孔上固定有气吹头(20)；所述顶板(104)的中部具有向上延伸的挡板(1041)，翻盖(16)压靠在挡板(1041)上；所述翻盖(16)由多个小翻盖(161)组成，相邻两个小翻盖(161)之间固定有间隔板(162)；所述穿线孔(261)为外端直径大内端直径小的圆台形通孔；所述水洗槽(3000)结构为，清洗箱(2020)固定在集水箱(2010)的顶端面上，集水箱(2010)的中部固定有分隔板(2011)，分隔板(2011)将集水箱(2010)分隔成第一集水槽(20101)和第二集水槽(20102)，清洗箱(2020)的中部固定有清洗分隔板(2021)，清洗分隔板(2021)将清洗箱(2020)分隔成第一清洗槽(20201)和第二清洗槽(20202)，第一清洗槽(20201)在第一集水槽(20101)的上方，第二清洗槽(20202)在第二集水槽(20102)的上方，第一清洗槽(20201)和第二清洗槽(20202)中均固定有清洗槽体(2030)，清洗槽体(2030)的底板上具有落水孔(2031)，第一清洗槽(20201)和第二清洗槽(20202)的底板上具有通槽(2022)，落水孔(2031)与通槽(2022)相通，通槽(2022)与第一集水槽(20101)或第二集水槽(20102)相通，清洗箱(2020)的左右两侧板、清洗分隔板(2021)、清洗槽体(2030)的左右两侧板的中部均具有通线槽(201)，所有通线槽(201)相对齐；第一集水槽(20101)和第二集水槽(20102)的前侧壁上均通接有循环出水管(2012)和固定有循环水泵(2013)，循环出水管(2012)的另一端与循环水泵(2013)的进水端相通接，清洗槽体(2030)的前侧板上通接有进水管(2032)，进水管(2032)伸出清洗箱(2020)的前侧板，进水管(2032)的进水端通接连接管(2033)，连接管(2033)的另一端通接循环水泵(2013)的出水端；所述第一集水槽(20101)和第二集水槽(20102)的底板上均固定有两个限位板(2019)，清洗槽体(2030)的左右两个侧板分别固定在对应的限位板(2019)上，清洗槽体(2030)处于两个限位板(2019)之间，通槽(2022)在两个限位板(2019)之间。