[发明专利]一种异形漆包线的全自动加工工艺的系统有效
申请号: | 201510515093.6 | 申请日: | 2015-08-20 |
公开(公告)号: | CN105070411B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
发明(设计)人: | 顾林祥;徐永华;姚桂华;嵇凤祥;茅新良;沈惠明;朱秋斌 | 申请(专利权)人: | 浙江长城电工科技股份有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙)33234 | 代理人: | 丁海华 |
地址: | 313013 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种异形漆包线的全自动加工工艺。本发明是铜圆坯线先从绕线转子中传输至圆模拉线机构,圆模拉拔机构对铜圆坯线进行初次拉拔,使铜圆坯线拉拔得到预定的圆径尺寸;初次拉拔后铜圆线传输至滚压机构,滚压机构对铜圆线进行滚压,使铜圆线滚压成铜扁线;滚压后的铜扁线传输至扁模拉线机构,扁模拉线机构对铜扁线进行再次拉拔,使铜扁线拉拔后得到最终形状和尺寸;再次拉拔后铜扁线再传输至立式包漆机构,立式包漆机构对铜扁线上漆、烘焙、冷却后得到漆包线,漆包线最后传输至收线机构,得到成品。 | ||
搜索关键词: | 一种 异形 漆包线 全自动 加工 工艺 系统 | ||
【主权项】:
一种异形漆包线的全自动加工工艺的系统,其特征在于:该工艺流程是铜圆坯线先从绕线转子中传输至圆模拉线机构,圆模拉拔机构对铜圆坯线进行初次拉拔,使铜圆坯线拉拔得到预定的圆径尺寸;初次拉拔后铜圆线传输至滚压机构,滚压机构对铜圆线进行滚压,使铜圆线滚压成铜扁线;滚压后的铜扁线传输至扁模拉线机构,扁模拉线机构对铜扁线进行再次拉拔,使铜扁线拉拔后得到最终形状和尺寸;再次拉拔后铜扁线再传输至立式包漆机构,立式包漆机构对铜扁线上漆、烘焙、冷却后得到漆包线,漆包线最后传输至收线机构,得到成品;实现上述的异形漆包线的全自动加工工艺的系统,包括绕线转子(1),绕线转子(1)后方设有机架(2),机架(2)上依次设有圆模拉线机构(3)、滚压机构(4)和扁模拉线机构(5),扁模拉线机构(5)后方设有立式包漆机构(6)和收线机构(7);所述的圆模拉线机构(3)包括设置在机架(2)的前部的前辊(301),前辊(301)旁设有与前辊紧贴的后辊(302);后辊(302)后方设有第一导向块(303),第一导向块(303)中间设有第一导向孔(304),第一导向块(303)的后方设有第一拉拔块(305),第一拉拔块(305)中间设有圆柱状第一拉拔孔(306);第一拉拔块(305)的后方设有第一主动牵引轮(307),第一主动牵引轮(307)上方设有第一辅助牵引轮(308);第一主动牵引轮(307)下方设有第一同步轮(309),第一同步轮(309)上方设有第一导向轮(310);所述的滚压机构(4)包括设置在第一导向轮(310)后方的平直轮(401),平直轮后方设有平直轨(402),平直轨(402)表面设有平直槽(403),平直轨(402)上设有滚压单元,滚压单元(414)包括设置在平直轨(402)上方的上滚轮(404),上滚轮(404)下方设有下滚轮(405),上滚轮(404)上方设有下压单元(406),滚压单元(414)的后方设有第二导向轮(407);所述的扁模拉线机构(5)包括设置在第二导向轮(407)下方的第二同步轮(501),第二同步轮(501)上方设有第三导向轮(502),第三导向轮(502)后方设有第二导向块(503),第二导向块(503)中间设有第二导向孔(504),第二导向块(503)后方设有第二拉拔块(505),第二拉拔块(505)中间设有异形状第二拉拔孔(506),第二拉拔块(506)后方设有第二主动牵引轮(507),第二主动牵引轮(507)上方设有第二辅助牵引轮(508),第二主动牵引轮(507)下方设有第三同步轮(509)。
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