[发明专利]一种节约资源的自动下料铆压设备

摘要

本发明提出了一种节约资源的自动下料铆压设备，包括箱体、液压缸、压制装置、工作台、液压泵和下料箱，所述箱体为空心状，位于设备的底部，所述箱体还包括第一支撑板、第二支撑板、控制器和横梁，所述控制器还包括急停按钮和控制按钮，所述液压缸还包括进油管、出油管和液压轴，所述液压轴下端连接所述压制装置，所述工作台设于箱体的上表面，所述液压泵位于所述箱体的右侧，所述进油管和所述出油管与所述液压泵连接，且所述下料箱上端还设有下料通道，本发明铆合原理简单，铆合质量好，结构简单，操作方便，并且安全性能好，而且还能够自动下料，大大的节约了劳动成本，提高了劳动效率，还能节约大量资源，降低生产成本。

主权项

一种节约资源的自动下料铆压设备，其特征在于：包括箱体(1)、液压缸(2)、压制装置(3)、工作台(4)、液压泵(5)、负压风机(6)和下料箱(7)，所述箱体(1)为空心状，位于设备的底部，所述箱体(1)上设有第一支撑板(11)、第二支撑板(12)、控制器(13)和横梁(14)，所述第一支撑板(11)固定在所述箱体(1)的上表面的顶部左端，所述第二支撑板(12)固定在所述箱体(1)的上表面的顶部右端，所述横梁(14)固定在所述第一支撑板(11)的上端和所述第二支撑板(12)的上端中间，所述控制器(13)设于所述第二支撑板(12)外侧，所述控制器(13)还包括急停按钮(131)和控制按钮(132)，所述急停按钮(131)位于所述控制器(13)上方，所述控制按钮(132)位于所述急停按钮(131)下方，所述液压缸(2)固定在所述横梁(14)上方，所述液压缸(2)还包括进油管(21)、出油管(22)和液压轴(23)，所述进油管(21)设于所述液压缸(2)左侧，所述出油管(22)位于所述液压缸(2)右侧，所述液压轴(23)位于所述液压缸(2)下端，所述液压轴(23)下端连接所述压制装置(3)，所述压制装置(3)还包括压制锤(31)、定位片(32)和定位轴(33)，所述定位片(32)位于所述压制装置(3)的前端，所述定位轴(33)位于所述定位片(32)下端，所述压制锤(31)位于所述压制装置(3)中部位置，所述压制锤(31)和所述定位轴(33)均呈圆柱形，且所述定位轴(33)底面直径小于所述压制锤(31)的底面直径，所述定位轴(33)长度大于所述压制锤(31)的长度，所述工作台(4)设于箱体(1)的上表面，所述箱体(1)内部还包括电机室(15)和电机(16)，所述电机(16)固定在所述电机室(15)内部，所述电机(16)还设有电机轴(161)，所述工作台(4)包括支撑座(41)、旋转台(42)、压制块(43)和旋转轴(44)，所述支撑座(41)固定在所述箱体(1)上，所述旋转台(42)可旋转的位于所述支撑座(41)上，所述压制块(43)位于所述旋转台(42)的上表面，所述旋转轴(44)上端穿过所述支撑座(41)与所述旋转台(42)固定连接，所述旋转轴(44)下端与所述电机轴(161)固定连接，所述压制块(43)包括出风口(431)、第一连接螺钉(432)和安装孔(433)，所述安装孔(433)位于所述压制块(43)中间位置，所述出风口(431)呈条状，所述出风口(431)位于所述安装孔(433)两侧，所述第一连接螺钉(432)把所述压制块(43)固定在所述旋转台(42)上，所述旋转台(42)上还设有定位块(45)，所述定位块(45)上每一边对准一个所述压制块(43)，所述定位块(45)中间还设有定位孔(452)，所述定位块(45)通过第二连接螺钉(451)固定在所述旋转台(42)上，所述液压泵(5)位于所述箱体(1)的右侧，所述进油管(21)和所述出油管(22)与所述液压泵(5)连接，所述箱体(1)内部内设有负压风机(6)，所述负压风机(6)的上方设有通风管(61)，所述下料箱(7)位于所述箱体(1)的左侧，且所述下料箱(7)上端还设有下料通道(71)，所述下料通道(71)为弧形状，另一端开口位于所述工作台(4)上方，所述负压风机(6)位于所述电机室(15)左侧，所述负压风机(6)还包括电线(62)和开关(63)，所述电线(62)连接所述开关(63)和所述负压风机(6)，所述开关(63)位于所述工作台(4)的顶部。