[发明专利]一种在半导体器件中形成场截止层的方法有效
申请号: | 201510516091.9 | 申请日: | 2015-08-21 |
公开(公告)号: | CN105206516B | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 王思亮;胡强;张世勇 | 申请(专利权)人: | 中国东方电气集团有限公司 |
主分类号: | H01L21/265 | 分类号: | H01L21/265;H01L29/06 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211 | 代理人: | 苏丹 |
地址: | 610036 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明涉及半导体器件领域,具体为一种在半导体器件中形成场截止层的方法包括A)选取一种半导体器件,包括第一导电类型半导体基板。B)从第一导电类型半导体基板的背面进行质子注入。C)对半导体器件在退火装置中进行退火处理,从而形成比第一导电类型半导体基板浓度更高的第一半导体区域。D)从第一导电类型半导体基板的背面进行离子注入。E)对半导体器件在退火装置中进行退火处理,从而形成比第一导电类型半导体基板浓度更高的第二半导体区域。本发明不仅能够达到场截止层的相对于半导体基板的浓度要求,也能够达到场截止层相对于半导体器件背表面的深度要求,同还避免了在场截止层的形成过程中对器件正面结构的影响。 | ||
搜索关键词: | 一种 半导体器件 形成 截止 方法 | ||
【主权项】:
一种在半导体器件中形成场截止层的方法,其特征在于:包括如下步骤:A)选取一种半导体器件,包括第一导电类型半导体基板(110);B)从A)中所述半导体器件的第一导电类型半导体基板(110)的背面进行质子注入, 完成注入工序;C)完成B)步骤的注入工序后,对上述半导体器件在退火装置中进行退火处理,从而形成比上述第一导电类型半导体基板(110)浓度更高的第一半导体区域(111a);C)中形成的第一半导体区域(111a),距离上述半导体器件背表面的深度为d1;C)中所述形成的第一半导体区域(111a)的厚度为h1;D)从A)中所述半导体器件的第一导电类型半导体基板(110)的背面进行离子注入,完成第二道注入工序;E)完成D)步骤的第二道注入工序后,对上述半导体器件在退火装置中进行退火处理,从而形成比上述第一导电类型半导体基板(110)浓度更高的第二半导体区域(111b);E)中所述形成的第二半导体区域(111b),距离上述半导体器件背表面的深度为d0;E)中所述形成的第二半导体区域(111a)的厚度为h0;F)所述第一半导体区域(111a)和第二半导体区域(111b)共同构成半导体器件中的场截止层(111);F)中所述的场截止层(111)距离半导体器件背表面的深度为d,深度d = d0;F)中所述的场截止层(111)的厚度为h,厚度h= h0 + h1;所述A)中所述第一导电类型为n型;所述B)中所述的质子注入剂量为1e12 cm‑2~1e16 cm‑2,注入能量为300KeV~6MeV;所述C)中所述退火装置为退火炉,退火炉的气体氛围为氮气,退火温度为320℃~420℃,退火时间为40 分钟~ 6小时;所述C)中所述退火装置为退火炉,退火炉的气体氛围为氢气,退火温度为320℃~420℃,退火时间为40 分钟~ 6小时;所述D)中所述离子注入的元素为磷;所述D)中所述离子注入的元素为砷;所述D)中所述的离子注入剂量为5e12 cm‑2~5e16 cm‑2,注入能量为200KeV~8MeV;所述E)中所述退火装置为激光退火装置,退火处理的方式为激光退火。
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H01 基本电气元件
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造
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H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
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