[发明专利]一种混凝土加强安全门

摘要

一种混凝土加强安全门，包括混凝土门坯和混凝土门坯外部包裹的钢板，所述混凝土门坯包括矩形钢管和包裹矩形钢管的混凝土，本发明安全门外围的钢板可以更好保证产品的承重效果；内部填充矩形钢管可以提高混凝土门坯强度，可以减轻门的质量提高保温隔音性能。

主权项

一种混凝土加强安全门，包括混凝土门坯和混凝土门坯外部包裹的钢板，所述混凝土门坯包括矩形钢管和包裹矩形钢管的混凝土，矩形钢管重量百分比化学元素组成为：C:0.3‑0.4﹪，Zn：6‑7﹪，Cu：3‑4﹪，Mg：1‑2﹪，Ni ：0.8‑0.9﹪，W：0.5‑0.6﹪，Cr：0.4‑0.5﹪，Al：0.1‑0.2﹪，Ti：0.07‑0.08﹪，Mo：0.06‑0.07﹪，V：0.03‑0.04﹪，Si：0.02‑0.03﹪，Sn：0.02‑0.03﹪，Pr：0.01‑0.02﹪，余量为Fe及不可避免的杂质；矩形钢管的制备方法：包括以下步骤：按照上述矩形钢管元素组成配料，先将纯铁加入到熔炼炉中，炉温控制在1440℃，待纯铁熔化后，炉温升高到1450℃加入锌铁中间合金，后将炉温升高到1460℃加入铜铁中间合金；后将炉温升高到1470℃加入镁铁中间合金；后将炉温升高到1480℃加入其他合金元素，后炉温降低到1450℃，加入精炼净化剂，精炼净化剂加入量为炉料量的0.4％，搅拌5分钟，静置10分钟，待渣与金属液分离，扒渣，后加入覆盖剂，静置20分钟后再次扒渣，之后对上述金属液进行浇注；浇注温度为1420℃；得到的铸锭进行热处理：首先将铸锭进行加热升温至1110℃，升温速率50℃/小时，保温4小时，之后进行淬火处理，淬火介质为水，淬火后将铸锭从室温加热至560℃，升温速率40℃/小时，保温3小时，后降温至370℃，降温速率60℃/小时，保温4小时，后再次降温至260℃，降温速率70℃/小时，保温2小时，后空冷至室温，将所得的铸锭加热至1010‑1120℃，在挤压分流模具上进行热挤压制得原始管坯，所得的原始管坯进行多级退火，先将其升温至400℃，升温速率70℃/小时，保温3小时，后升温至530℃，升温速率60℃/小时，保温5小时，后再次升温至740℃，保温2小时，后空冷至室温，退火后的原始管坯进行冷轧，得到圆管胚体，将圆管胚体通过矩形矫正模和芯棒配合经过五次拉拔得到矩形钢管，第一次拉拔的拉拔温度为850℃，拉拔速度为6毫米/秒；第二次拉拔的拉拔温度为820℃，拉拔速度为8毫米/秒；第三次拉拔的拉拔温度为800℃，拉拔速度为10毫米/秒；第四次拉拔的拉拔温度为780℃，拉拔速度为12毫米/秒，第五次拉拔的拉拔温度为750℃，拉拔速度为6毫米/秒，得到最终的矩形钢管，混凝土的制备方法为：称取重量份原料：水泥500份，硅藻土20‑30份， 滑石5‑6份，粉煤灰10‑11份，白云石粉5‑6份，铬铁矿5‑6份，海泡石粉5‑6份，砂650份，石子1100份，水300份，聚苯乙烯纤维3‑4份、木质素磺酸盐6‑7份，松香酸钠4‑5份，硫酸铁2‑3份，磷酸二氢钠2‑3份，氯化铝3‑4份、铝酸钠2‑3份、尿素1‑2份；将硅藻土20‑30份， 滑石5‑6份，粉煤灰10‑11份，白云石粉5‑6份，铬铁矿5‑6份，海泡石粉5‑6份混合后煅烧，煅烧过程：先将其加热至400℃，煅烧3小时，之后升温至550℃，煅烧4小时，再次升温至650℃，煅烧2小时，再次升温至800℃，煅烧5小时，之后随炉冷却，将煅烧后混合物在粉磨机中进行粉磨，转速为80r/min，粉磨3小时，粉磨混合物颗粒度大小为0.4‑0.5mm，将水泥、粉磨混合物和200ml水投入到混凝土搅拌机搅拌10分钟，再加入砂、石子和剩余的水继续搅拌3分钟，之后将聚苯乙烯纤维3‑4份、木质素磺酸盐6‑7份，松香酸钠4‑5份，硫酸铁2‑3份，磷酸二氢钠2‑3份，氯化铝3‑4份、铝酸钠2‑3份、尿素1‑2份加入，搅拌后得到混凝土。