[发明专利]黄金尾矿库原位修复方法

摘要

本发明公开了一种黄金尾矿库原位修复方法，该方法是由除杂、碎磨、混料、置入曝气系统、封闭、氧化处理和调节固化七个步骤组成，尾矿库含氰尾矿渣经除杂碎磨后，喷洒过氧化氢溶液混合均匀，然后置入曝气系统，封闭后通入臭氧进行氧化处理，最后喷洒药剂进行调节固化。本发明根据黄金尾矿库尾矿渣中污染物成分复杂、难处理等特征，采用原位修复处理技术实现尾矿库现场治理，具有工序简单、处理成本低、处理效果好等优点。

主权项

一种黄金尾矿库原位修复方法，该方法包括以下步骤：(1)除杂质：将待处理的尾矿库尾矿渣翻动松土，除去石子、塑料和袋子；(2)碎磨：将结块的尾矿渣置于磨矿机中进行磨碎处理；(3)混料：在分散的尾矿渣上，喷洒质量百分比浓度27.5％～50％的过氧化氢溶液，充分混合均匀，并使上面平整，过氧化氢溶液喷洒量为5～50L/t尾矿渣；(4)置入曝气系统：将曝气系统插入尾矿渣中，曝气系统由臭氧发生器、通风管和穿孔曝气管组成，通风管水平放置，穿孔曝气管垂直与通风管相连，下端穿孔部分插入到尾矿渣中，所有穿孔曝气管要求均匀布设在待处理的尾矿渣中；(5)封闭：采用不锈钢板或耐臭氧的塑料板将尾矿库尾矿渣和曝气系统封闭，各封闭板活动链接，封闭系统侧身设有人孔，用于取样和检修，封闭系统上方设置抽气管，用于抽出处理尾矿渣处理环节溢出的臭氧，抽气管和臭氧尾气破坏器相连，臭氧尾气破坏器出口与抽风机相连；(6)氧化处理：开启臭氧发生器向曝气系统中鼓入臭氧，对尾矿渣进行氧化处理，定时采样检测尾矿渣中氰化物含量，达到处理要求后，停止臭氧发生器，撤去密封系统和曝气系统；(7)调节固化：向氧化处理后的尾矿渣中按10～100L/t尾矿渣，喷洒含有重金属固化剂的酸性溶液，与尾矿渣充分混合均匀，调节尾矿渣pH至8.0～9.0之间。