[发明专利]一种金属削的回收工艺有效
申请号: | 201510520378.9 | 申请日: | 2015-08-21 |
公开(公告)号: | CN106435184B | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 吴景晖;姚力军;杜全国 | 申请(专利权)人: | 宁波创润新材料有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B9/22 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明提供了一种金属削的回收工艺,包括以下步骤A)将金属削清洗后真空烘干;B)将步骤A)得到的金属削进行压块,得到金属压块;C)将所述金属压块进行真空电子束熔炼,得到金属铸锭。本申请提供了一种金属削的回收工艺,在回收金属削的过程中,工艺简单,且减少了回收过程中的污染,对金属压块的密度、平直度以及导电性均没有严格要求,降低了生产成本,且使回收的金属削的纯度较高。实验结果表明,本发明金属削回收后制备得到的金属铸锭的纯度大于99.95%。 | ||
搜索关键词: | 一种 金属 回收 工艺 | ||
【主权项】:
一种金属削的回收工艺,包括以下步骤:A),将金属削清洗后真空烘干;B),将步骤A)得到的金属削进行压块,得到金属压块;C),将所述金属压块进行真空电子束熔炼,得到金属铸锭;所述真空电子束熔炼具体按照下述过程进行:在金属压块进入真空电子束熔炼炉中,将其装载进水平进料仓中,并使上面的金属压块压紧固定下面金属压块,固定在水平加料仓中,并与后面的推料器连接;然后启动真空机组,真空度达到要求后进行引束,成功引束后,将电子束的功率和参数调整至工艺值,拖动加料器,将整根电极向前推送,使电子束一部分能照射到物料上将物料熔化滴落至铸锭坩埚当中,一部分电子束照射在铸锭坩埚中,维持液面温度,进行铸锭工作,并使用转锭功能,减少铸锭部位存在的阴影。
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