[发明专利]一种钴酸锂正极浆料的制备方法

摘要

发明提供一种锂电池钴酸锂正极浆料的制备方法，通过分散粉体、高粘度搅拌、低粘度搅拌、粘度测试、真空消泡等步骤，以实现在较短时间内对浆料各组分均匀分散，其制备出的浆料均匀性好，稳定性优异，同时其制备的电池极片粘附力得到提高，并因此提高电池的一致性及其电池的电化学性能。本发明具有制备时间短、设备磨损小、生产能耗低、分散效果好等有点。采用本发明提供的锂电池钴酸锂正极浆料所制得的锂电池，内阻低，不易发热，而且能量密度高、循环性能好、使用寿命长。

主权项

一种钴酸锂正极浆料的制备方法，其制备步骤如下：（1）分散粉体：将钴酸锂、导电剂、粘结剂按比例加入搅拌桶搅拌分散，时间为30～40分钟，并在时间1/2和结束时，刮搅拌桨和桶体上的粉体；（2）高粘度搅拌：加入溶剂总量的55%～60%到上述搅拌后的粉体中，搅拌分散，时间为60～70分钟，并在时间1/3、2/3和结束时，刮搅拌桨和桶体上的浆料，浆料温度控制在25～35℃之间；（3）低粘度搅拌：加入溶剂总量的35～30%到上述高粘度搅拌后的浆料中，搅拌分散，时间为60～70分钟，并在时间1/3、2/3和结束时，刮搅拌桨和桶体上的浆料，浆料温度控制在25～35℃之间；（4）粘度测试：将上述步骤低粘度搅拌的浆料粘度进行粘度测试，如在正常范围4000～7000Mpa·S，直接进入下一步真空消泡；如超过上述范围，则添加溶剂总量的5%～10%，再搅拌分散，时间为30～40分钟，并在时间1/2和结束时，刮搅拌桨和桶体上的浆料，再检测一次浆料粘度，达到粘度范围要求即可进入下一步；（5）真空消泡：在低速搅拌状态下，对桶体进行抽真空，真空度为‑0.09～‑0.1MPa，时间为15～30分钟，即得到本发明方法所制备的正极浆料。