[发明专利]一种高强度含硼冷镦钢的生产方法

摘要

本发明涉及一种高强度含硼冷镦钢的生产方法，属于冶金工业生产的金属材料领域。本发明原料成分包括C、Si、Mn、Ti、Al、P、S、B，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用最佳成份组合，制备出既能提高冷镦钢钢种的淬透性，又使钢不容易产生裂纹，使钢中硼含量加入范围更加合理。另外，由于采用150mm×150mm断面连铸机生产钢坯，相比大方坯二火成材工艺，冷镦钢的成本大幅度降低。同时，由于冷镦钢的硅含量较高，材料在使用过程中有较明显的σ0.2屈服强度台阶，这对冷镦钢的使用安全是非常有利的。

主权项

1.一种高强度含硼冷镦钢的生产方法，其特征在于，所述高强度含硼冷镦钢的组分为：C的质量百分数为0.34％～0.36％，Si的质量百分数为0.15％～0.30％，Mn的质量百分数为0.80％～1.00％，Ti的质量百分数为0.03％～0.08％，Al的质量百分数为0.025％～0.045％，P的质量百分数为<0.025％，S的质量百分数为<0.025％，B的质量百分数为0.0012％～0.0021％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述一种高强度含硼冷镦钢的生产方法，方法如下：转炉、炉外精炼、连铸、高线轧制、斯太尔摩线控冷工序，使用的铸坯规格为150mm×150mm、高线开轧温度为960℃～990℃，轧制的线材规格为：5.5mm≤直径热轧后线材的抗拉强度在610～700MPa的范围内，屈服强度明显，在350～450MPa的范围内，断面收缩率为55％～68％；线材制成的产品经880℃保温1小时再水淬，460℃保温1小时再回火处理，抗拉强度达到1240～1310MPa，σ_0.2屈服强度台阶明显，且在1100～1210MPa的范围内，伸长率12.5～17.0％，面缩率62～68％，Aku冲击功为170～230J，洛氏硬度HR在40～43的范围内。