[发明专利]一种利用废弃泥浆制备加气块砖的生产系统及工艺方法

摘要

一种利用废弃泥浆制备加气块砖的生产系统及工艺方法，将混凝土搅拌站废弃的泥浆，进行混合配置，制成可再次使用的加气块砖；变废为宝，有效解决泥浆处理问题，大大提高生产效益，便于推广。一种利用废弃泥浆制备加气块砖的生产系统，是由泥浆搅拌装置，泥浆计量输送管道，粉料储存仓，粉料输送螺旋器，液体添加剂储存仓，液体添加剂输送管道，砂储存斗，砂计量装置，砂输送装置，粉料计量斗，液体添加剂计量斗，搅拌主机，成品暂存池，成品泵送装置，制砖模具构成；泥浆搅拌装置前方设置粉料储存仓，粉料储存仓前方设置搅拌主机，搅拌主机前方设置成品暂存池，成品暂存池前方设置制砖模具。

主权项

一种利用废弃泥浆制备加气块砖的生产系统的工艺方法，所述的利用废弃泥浆制备加气块砖的生产系统是由：泥浆搅拌装置(1)，泥浆计量输送管道(2)，粉料储存仓(3)，粉料输送螺旋器(4)，液体添加剂储存仓(5)，液体添加剂输送管道(6)，砂储存斗(7)，砂计量装置(8)，砂输送装置(9)，粉料计量斗(10)，液体添加剂计量斗(11)，搅拌主机(12)，成品暂存池(13)，成品泵送装置(14)，制砖模具(15)构成；其特征在于：泥浆搅拌装置(1)前方设置粉料储存仓(3)，粉料储存仓(3)前方设置搅拌主机(12)，搅拌主机(12)前方设置成品暂存池(13)，成品暂存池(13)前方设置制砖模具(15)；搅拌主机(12)上方的一侧并列设置粉料计量斗(10)和液体添加剂计量斗(11)，搅拌主机(12)的一侧设置至少一对液体添加剂储存仓(5)，搅拌主机(12)的另一侧设置砂储存斗(7)，砂储存斗(7)下方设置砂计量装置(8)，砂计量装置(8)与搅拌主机(12)之间设置砂输送装置(9)；粉料储存仓(3)与粉料计量斗(10)之间设置粉料输送螺旋器(4)，液体添加剂储存仓(5)与液体添加剂计量斗(11)之间设置液体添加剂输送管道(6)；泥浆搅拌装置(1)与搅拌主机(12)之间设置泥浆计量输送管道(2)；成品暂存池(13)与制砖模具(15)之间设置成品泵送装置(14)；泥浆搅拌装置(1)的横截面形状采用多边形或圆形；泥浆计量输送管道(2)、成品泵送装置(14)采用钢管或钢丝软管；粉料储存仓(3)采用钢制筒仓结构，上部为圆柱形结构、封顶，下部为倒圆锥结构；液体添加剂储存仓(5)采用圆柱形结构，材质为塑料或者不锈钢；液体添加剂输送管道(6)采用PPR管；砂储存斗(7)、砂计量装置(8)采用倒四棱台斗体结构，上部无盖；粉料计量斗(10)采用钢板焊接，液体添加剂计量斗(11)采用不锈钢或者塑料材质，上半部为长方体结构，下半部为四棱锥结构；搅拌主机(12)采用单卧轴搅拌系统；成品暂存池(13)采用砖混混凝土池；制砖模具(15)采用根据加工标准要求，生产加气块砖的标准尺寸规定设计的钢模具及砖机模具组件；所述工艺方法的具体的步骤依次如下：首先，泥浆储存池中需设置一个污泥搅拌装置(1)，同时设置一个泥浆计量输送管道(2)，泥浆计量输送管道(2)使用钢管或者钢丝软管连接而成，根据实际场地进行布置，直接送至搅拌主机(12)内部，输入泥浆储存池的混凝土泥浆；粉料储存仓(3)储存水泥，作为加气块砖的胶质材料，水泥通过水泥散装泵车直接输送至粉料储存仓(3)内进行密闭储存，粉料储存仓(3)下部连接着粉料输送螺旋器(4)，粉料输送螺旋器(4)通过自带的电机驱动螺旋叶片，将水泥从粉料储存仓(3)下部输送至粉料计量斗(10)上部，粉料计量斗(10)通过传感器可实时显示检测进入粉料的质量，通过控制程序控制粉料输送螺旋器(4)电机的开关，完成对制备加气块砖的粉料的计量，粉料计量完成后打开粉料计量斗(10)下部的蝶阀，进入搅拌主机(12)；液体添加剂储存仓(5)选用罐体进行储存液体添加剂，配置至少两套液体附加剂装置，根据生产实际应用数量，控制配方、进行调整；对制备加气块砖液体附加剂使用液体添加剂输送管道(6)的管道泵进行泵送喂料，液体添加剂输送管道(6)材料使用防腐材料，根据临时接送至液体附加剂计量斗(11)中，液体附加剂计量斗(11)计量和控制形式与粉料计量斗(10)形式相同；使用装载机将检验合格的原砂送至砂储存斗(7)中，砂储存斗(7)下部设置有斗门，通过气缸的开合实现砂下料，砂储存斗(7)下部紧连着砂计量装置(8)，砂计量装置(8)吊挂在砂储存斗(7)下，中间设置拉式传感器计量砂储存斗(7)下料的物料重量；待砂计量装置(8)物料计量完成后，控制程序关闭砂储存斗(7)斗门，同时，将完成计量的砂和固体添加剂通过砂输送装置(9)送至搅拌主机(12)内部；其次，搅拌主机(12)为单卧轴结构形式，内设减速电机通过联轴器直接驱动搅拌主轴旋转，搅拌主轴上均布搅拌叶片，将各种制备制加气块砖的原料进行混合搅拌；待搅拌均匀后，制备为成品制砖材料；然后，通过搅拌主机(12)底部的出料口排入成品暂存池(13)，成品储存池(13)中放置有成品泵送装置(14)的泥浆泵，将成品制砖材料泵送至制砖模具(15)中，当一个制砖模具(15)中盛满成品制砖材料后，更换另一台套制砖模具(15)；最后，盛满成品制砖材料的制砖模具(15)静止放置，进入养护期，待养护期过后，成品制砖材料达到预定标准要求的硬度后，进行脱模；拆卸制砖模具(15)脱模得到加气块砖，经后期的养护检验成品合格后，待装运出厂。