[发明专利]一种竹筷加工方法

摘要

本发明公开了一种竹筷加工方法，包括以下步骤：将竹子锯断成竹筒；将竹筒加工成竹片，并加工成毛坯竹筷；将毛坯竹筷的一头削尖；湿法消毒、漂白；防腐处理；炭化处理；烘干和消毒；磨光；分选和包装。本发明与硫磺熏制、双氧水煮制筷子防霉消毒相比，更加安全可靠，因为臭氧不会残留任何有毒物质在筷子上，且臭氧消毒法更加节约能源不用通过加热只需消耗少量电力即可取得良好的防霉、漂白、消毒效果；本发明通过将竹筷在高温下浸沁在石蜡液或者桐油中，有效的保证了筷子在后期使用的防腐效果；使用本发明制得的竹筷具有防腐、防虫、防霉变、防潮等性能，且赋予竹筷淡黄色、咖啡色等自然色彩；机械化程度提高，加快了生产速度，提高了生产效率。

主权项

一种竹筷加工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将竹子按照竹节长短、竹楠厚薄锯断成若干段竹筒；(2)将竹筒加工成多个竹片，再分成小片的竹片，并将加工成的竹片用筷子成型机将竹片加工成毛坯竹筷；(3)将毛坯竹筷的一头削尖；(4)湿法消毒、漂白，将削尖后的毛坯竹筷放入钢制湿法反应水槽中，排放整齐，堆放高度不超过水槽高度50％，打开臭氧发生器，然后注入水，使臭氧随水流一起注入到水槽中，将臭氧发生器的功率调到臭氧产生量为40g·h^‑1，当水槽中水的高度接近水槽高度时，停止注水及通臭氧，水中臭氧慢慢自身分解，让竹筷在水槽中浸渍5个小时，整个过程中保持水中臭氧浓度与时间的积为160mg·h/L；(5)防腐处理，将竹筷在80℃‑120℃的温度下浸沁在石蜡液或者桐油中；(6)炭化处理，将竹筷码放整齐，置于炭化炉中，通入水蒸气，控制炭化炉压力为0.22Mpa，温度为130℃，炭化1.5小时；(7)将炭化后的竹筷进行烘干和消毒，其中，烘干和消毒温度是98.0℃‑100.0℃，时间为2.5h；(8)烘干和消毒后的毛坯竹筷放入抛光机进行磨光，其中，磨光时间是1.0h‑1.5h；(9)对竹筷进行分选和包装。